[發明專利]一種工業化生產高純度茶多酚提取技術在審
| 申請號: | 201811218660.1 | 申請日: | 2018-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN111072620A | 公開(公告)日: | 2020-04-28 |
| 發明(設計)人: | 詹惠陽 | 申請(專利權)人: | 湖北萬益農業科技開發有限公司 |
| 主分類號: | C07D311/62 | 分類號: | C07D311/62;C07G99/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 438700 湖北省黃岡市英山縣工*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工業化 生產 純度 茶多酚 提取 技術 | ||
本發明公開了一種工業化生產高純度茶多酚提取技術。從對新鮮的茶葉殺青、干燥獲得有效茶多酚物質到運用微波提取茶多酚溶液,再以獨特的膜濃縮技術提取茶多酚的濃縮液,最后利用大孔樹脂的吸附、解析特性和活性碳獨特功能去雜純化,從而最大限度的獲取高純茶多酚。本發明旨在解決國內對茶葉中茶多酚在工業上提取率低、成本高的問題,提供一種降低提取工藝成本、無污染、能耗低、茶多酚得率高,適于工業化生產的組合應用技術。
技術領域
本發明涉及一種工業化生產高純度茶多酚提取技術,尤其涉及提高茶多酚去雜提純,濃縮技術上的創新。
背景技術
目前國內對茶多酚的提純分化的技術有很多。 在提取技術方面有 :1、水提法,它是利用茶多酚易溶于熱水之特性,用熱水作為浸提劑進行提取的方法。 水提工藝簡單、成本 低、投資少,但能耗高、生產周期長、廢水量大。 2、有機溶劑提取法,該法是利用茶多酚易溶 于甲醇、乙醇、丙酮等極性有機溶劑特性提取茶多酚一種方法。 通常用 50%乙醇提取茶葉中茶多酚。有機溶劑提取工藝簡單,投資小,適合產業化生產 ;但由于使用有機溶劑,增加溶 劑回收成本。 3、物理場強化提取法,它以傳統溶劑萃取中加入某種物理場,如微波等,強化 萃取,減少萃取時間,降低活性物質降解。 4、超臨界萃取法,具體是將萃取和蒸餾合為一體, 不需要回收溶劑、無污染、產品純度高 ;但有時需要大量夾帶劑。5、酶法,采用此法處理大大增加生產成本,其經濟性尚待研究,目前僅用于實驗室研究階段。 在分離技術方面有 :1、石 硫醇法,通過向藥材水提液中加入石灰乳,與茶多酚形成鈣鹽沉淀,過濾后將沉淀懸浮于乙 醇中,加入硫酸,使鈣鹽分解,產生硫酸鈣沉淀析出。 取濾液中和、濃縮、干燥,即得茶多酚粗 品。 2、醇沉法,通過向水提液中加入乙醇,使提取液中蛋白質、黏液質、多糖等雜質沉淀,然后將濾液濃縮得到粗品。 3.、聚酰胺柱層析法,由于聚酰胺分子中酰胺基與酚類、醌類、黃酮 類化合物分子上酚羥基形成氫鍵締合而產生吸附作用,其吸附強度與氫鍵基團數目、氫鍵 成鍵位置、分子中芳香化程度有關,能使茶多酚和黃酮類化合物獲得較好分離。 4、離子交換 樹脂分離法,因為茶多酚為酚型酸,通過調節 pH 可使其以酸根陰離子形式或以離子形態存在,用強堿性陰離子交換樹脂或強酸性陽離子樹脂也可吸附分 離。 以上各種方法都從不同 方面表現出現有的提取技術存在著成本高、生產周期長、提取純度低等不利于企業化生產 活動的實施。 因此,如何解決上述問題,成為亟待解決的問題。
發明內容
本發明要解決的技術問題在于克服現有技術的不足,提供一種降低提取工藝成本、無污染、能耗低、茶多酚得率高,適于工業化生產的組合應用技術。 更加合理利用我國豐 富的茶多酚資源,大力開展茶多酚提取純化與茶多酚產品研究開發,對我國植物資源開發 利用具有重大現實意義和經濟意義。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是 :從對新鮮的茶葉殺青、干燥獲得有效茶多酚物質到運用微波提取茶多酚溶液,再以獨特的膜濃縮技術提取茶多酚的濃縮液,最后利用大孔樹脂的吸附、解析特性和活性碳獨特功能去雜純化,從而最大限度的獲取高純茶多酚。 其中所述的殺青處理技術是利用茶葉中水分子被極化,從內部深層升溫將茶葉中的茶多酚有效活性成分進行分離純化。 分子作高速振動,產生摩擦熱,使茶葉從內部深層 升溫,并且各處溫度一致。 利用微波加熱的這一特性,能使茶葉快速升溫,達到鈍化酶的臨界點溫度,加速茶葉中結構水的遷移,同時茶葉體內極性分子超高速旋轉,使物料瞬時產生 摩擦熱,導致物料表面與內部同時升溫,且內部溫度高于物料表面溫度,使大量的水分子從 物料中逸出而被蒸發帶走,加熱時間短,內外溫度一致,其熱傳遞方向從內向外與濕傳遞方 向也一致。 從而保證了原料處理中的茶多酚的損失率最低。
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