[發(fā)明專利]橡膠填料用高分散納米白炭黑的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811216564.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111073349A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-04-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何連成;胡海華;周雷;吳宇;趙洪國(guó);徐典宏;宋中勤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09C1/30 | 分類號(hào): | C09C1/30;C09C3/08;C09C3/10;C08K9/10;C08K9/04;C08K3/36;B82Y30/00;B82Y40/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 橡膠 填料 分散 納米 炭黑 制備 方法 | ||
本發(fā)明在于提供一種橡膠填料用高分散納米白炭黑的制備方法。該發(fā)明采用鄰苯二甲酸二酯對(duì)納米白炭黑粒子表面進(jìn)行錨固改性,而后采用鹵化劑對(duì)溶聚丁苯橡漿進(jìn)行鹵化處理,最后包覆在納米白炭黑粒子表面形成一種阻隔層達(dá)到分離納米白炭黑的方法。這種方法不僅解決納米白炭黑的易團(tuán)聚問(wèn)題,同時(shí)改善納米白炭黑與溶聚丁苯橡膠的相容性,賦予納米白炭黑在溶聚丁苯橡膠體系里的高分散性。本發(fā)明改性成本低、環(huán)境污染小。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高分散納米白炭黑的制備方法,尤其涉及一種合成橡膠填料用高分散納米白炭黑的制備方法。
背景技術(shù)
納米白炭黑是一種白色、無(wú)毒、無(wú)定形微細(xì)粉狀物,為水合無(wú)定形二氧化硅或膠體二氧化硅(Si02·nH20),具有多孔性、內(nèi)表面積大、高分散性、質(zhì)輕、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐高溫、不燃燒、電絕緣性好等優(yōu)異性能。主要用作橡膠、塑料、合成樹(shù)脂以及油漆等產(chǎn)品的填充劑,也可用作潤(rùn)滑劑和絕緣材料。目前全世界70%的白炭黑用于橡膠工業(yè),是優(yōu)良的橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑,其能在提升膠料的物理機(jī)械性能的同時(shí),能夠有效降低膠料滯后,作為填料這些特性在制備節(jié)能環(huán)保的“綠色輪胎”胎面膠中是難以替代的。因此,使用納米白炭黑作為補(bǔ)強(qiáng)體系制備橡膠復(fù)合材料逐漸受到人們的重視。
然而,納米白炭黑粒徑小、比表面大、表面能高、表面存在大量的硅羥基,使其具有親水性和易于自聚的特性,與聚合物基體的相容性較差,在與橡膠材料的混合過(guò)程中不易分散均勻,這樣不但會(huì)影響填充改性效果,而且還會(huì)損害橡膠材料的性能。從無(wú)機(jī)粉體填充改性合橡膠的預(yù)期效果來(lái)看,無(wú)機(jī)粉體粒子的粒徑尺寸越小改性的效果也越好,但是在高細(xì)無(wú)機(jī)粉體的應(yīng)用過(guò)程中不可避免地會(huì)遇到一個(gè)技術(shù)難題,即高細(xì)粉體隨著粒徑的減少,比表面積增大,表面能提高,自聚能力更強(qiáng),越難被橡膠材料混入、浸潤(rùn)和分散。因此高細(xì)無(wú)機(jī)粉體在橡膠中的分散問(wèn)題,已成為制備高性能橡膠材料的瓶頸。
目前,要想改善納米白炭黑在橡膠基體中的應(yīng)用效果,通常需要加入改性劑對(duì)其表面改性,改性劑吸附在白炭黑表面,或與白炭黑表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以此降低白炭黑在有機(jī)基體中的團(tuán)聚,同時(shí)也提高白炭黑與有機(jī)材料的親和性,增強(qiáng)納米白炭黑與橡膠的相容性。現(xiàn)有技術(shù)中常采用偶聯(lián)劑或表面活性劑如硅烷偶聯(lián)劑、甲苯異氰酸酯、無(wú)機(jī)礦物、低聚物對(duì)納米白炭黑改性。如:CN101798473A公開(kāi)了一種硅烷改性的白炭黑的制備方法,將沉淀法白炭黑和氣相法白炭黑按照3∶1~3∶2的重量比加入到高速混合機(jī)中,將多硫硅烷以噴霧的形式緩慢均勻加入,逐步升溫100~120℃促使表面改性反應(yīng)得到一種硅烷改性的白炭黑。CN101817529A公開(kāi)了一種改性白炭黑的制備方法,將白炭黑在通氮?dú)獗Wo(hù)下,在250~300℃加熱活化4~5小時(shí),再將活化后的白炭黑與甲苯異氰酸酯進(jìn)行混合,甲苯異氰酸酯的用量為白炭黑用量的10~20%,向上述混合物中加入無(wú)水二甲苯,無(wú)水二甲苯的用量的體積與白炭黑用量的質(zhì)量之比為5~8∶1,在氮?dú)獗Wo(hù)下、在室溫進(jìn)行攪拌分散,再加熱至60~85℃,然后進(jìn)行過(guò)濾、干燥,得到改性白炭黑。CN 1324885A公開(kāi)了一種采用甲基丙烯酸(MAA)或丙烯酸(AA)等不飽和羧酸改性無(wú)機(jī)阻燃填料,制備阻燃性能優(yōu)良的無(wú)鹵阻燃橡膠材料。 CN101704967A公開(kāi)了一種白炭黑改性的制備方法,將白炭黑在溫度為 200-240℃的條件下烘干4-8小時(shí),然后與相當(dāng)于其重量4-7%的樅酸型樹(shù)脂酸、12-18%氯醇橡膠在溫度為140-160℃的條件下塑煉20-25分鐘,出料后用四氫呋喃連續(xù)抽提24小時(shí),等溶劑揮發(fā)后在120-150℃下干燥得到改性白炭黑。CN102558627A公開(kāi)了一種白炭黑懸浮液的方法,將白炭黑和水進(jìn)行混合,得到白炭黑-水懸浮液,其中白炭黑與水的質(zhì)量比為5%~ 20%,然后在水浴環(huán)境中對(duì)白炭黑進(jìn)行表面處理,使其表面有機(jī)化,調(diào)節(jié)白炭黑-水懸浮液的pH值到9~12,1最后將調(diào)節(jié)pH值后的白炭黑-水懸浮液與丁苯膠乳均勻混合,得到添加白炭黑的丁苯橡膠液體漿料。CN107189124A公開(kāi)了一種白炭黑改性的制備方法,將白炭黑在溫度為200-240℃的條件下烘干4-8小時(shí),與樅酸型樹(shù)脂酸和氯醇橡膠在溫度為 140-160℃的條件下塑煉20-25分鐘,出料后用四氫呋喃連續(xù)抽提24小時(shí),干燥得到改性白炭黑。CN106589485A公開(kāi)了一種白炭黑懸浮液的方法,將白炭黑和水進(jìn)行混合,得到白炭黑-水懸浮液,通過(guò)加溫設(shè)備,將白炭黑懸浮液的溫度調(diào)節(jié)至35-90℃,期間保證白炭黑懸浮液為流動(dòng)態(tài),向白炭黑懸浮液中先加入硅烷偶聯(lián)劑,之后加入脂肪族聚氧乙烯醚(AEO)改性, AEO為白炭黑質(zhì)量的1%-100%,硅烷偶聯(lián)劑為白炭黑質(zhì)量1%-100%,配合高聲,進(jìn)行白炭黑改性0.5-10小時(shí),形成O/W型乳液結(jié)構(gòu)的白炭黑懸浮液。CN106832417A公開(kāi)了一種脂肪族聚氧乙烯醚改性的有機(jī)化白炭黑的制備方法,將白炭黑和水進(jìn)行混合,得到白炭黑-水懸浮液,其中白炭黑質(zhì)量占懸浮液總質(zhì)量的5%~20%,通過(guò)加溫設(shè)備,將白炭黑懸浮液的溫度調(diào)節(jié)至脂肪族聚氧乙烯醚的熔點(diǎn)以上,期間保證白炭黑懸浮液為流動(dòng)態(tài),向白炭黑懸浮液中加入脂肪族聚氧乙烯醚,配合高聲,充分進(jìn)行白炭黑改性0.5-10 小時(shí),期間保證白炭黑懸浮液為流動(dòng)態(tài),最后對(duì)改性后的白炭黑懸浮液脫水,得到干燥的改性白炭黑粉體。CN1323687A公開(kāi)了一種納米白炭黑改性的制備方法,在平均粒徑1~40nm的氣相法納米白炭黑加入含異氰酸酯基或氨基的硅烷偶聯(lián)劑的乙醇溶液,混合均勻后,加入低聚物多元醇中,在攪拌下加熱至220~240℃,同時(shí)抽真空至-0.095~-0.098Mpa,脫水、脫醇2~ 3小時(shí);冷卻至60℃以下后,加入二異氰酸酯,在70~80℃及真空度- 0.095~-0.098Mpa下反應(yīng)1~2小時(shí),即制得納米白炭黑改性聚氨酯預(yù)聚體;然后再以正硅酸乙酯和含異氰酸酯基或氨基的硅烷偶聯(lián)劑為前驅(qū)體,加入低聚物多元醇中,以鹽酸為催化劑,進(jìn)行水解和縮合,在原位生成改性的納米白炭黑。CN106280491A公開(kāi)了一種白炭黑改性的制備方法,在氣相法白炭黑中加入改性硅油并進(jìn)行攪拌,得到改性氣相法白炭黑。CN201210347532.3采用硅氧烷偶聯(lián)劑通過(guò)表面官能團(tuán)化處理二氧化硅,制成具有反應(yīng)型的納米二氧化硅,再使用原位乳液聚合法制得穩(wěn)定性良好的納米二氧化硅/聚共扼二烯烴復(fù)合乳液。
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