[發明專利]一種異形云母零件的制造方法

有效

• 申請號: 201811215807.1
• 申請日: 2018-10-18
• 公開（公告）號: CN109333768B
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 韋鈞;胡聰元
• 申請（專利權）人: 蘇州蘇絕電工材料股份有限公司
• 主分類號: B28B3/02
• 分類號: B28B3/02
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 顏盈靜

本發明公開了一種云母異形零件的制造方法，將不同細度的天然白云粉或人工合成云母粉和短玻璃纖維充分混合，得到配料，將無機粘結劑溶于溫度大于50℃的純凈水中攪拌制得無機粘結劑水溶液，將配料和水溶液充分混合，得到混合料，將混合料依云母零件所需的質量稱重，而后裝入組裝好的模具中，將模具裝入壓力機，啟動壓力機給模具施加壓力，經多次反復施壓逐步施壓達到工藝要求的壓力并保持一定時間，將壓力機卸壓取出模具，除去外模，將內模上、下鎖緊，將內模放入隧道式烘箱中按不同溫區進行干燥、加熱、固化、退火一次性流水處理，折除內模鎖緊螺栓將己固化成形的云母零件放入45～55c⁰的烘箱中，達到批量時進行消除內應力處理后再進行防潮處理。

技術領域

本發明涉及一種異形云母零件的制造方法，特別涉及一種工作溫度達到500攝氏度和1000攝氏度的異形云母零件的制造方法。

背景技術

以云母為基材制成的異形云母零件，由于具有良好的抗壓、抗折、防腐、抗沖擊和防雷電、防電弧、高絕緣、耐低溫(-60℃)以下，耐高溫250℃等優良性能，被廣泛應用于航天、航空、軍工、核電、雷達的輸配電系統，防雷電工程及潛艇、汽車、造船、超高壓輸送網等高科技應用領域。隨著高新技術的迅猛發展，其應用領域會更加廣泛。

現有技術制造這種異形云母零件是以單張云母紙浸漬有機硅樹脂經干燥排除溶劑后按厚度要求逐張重疊(通常是數百張乃至數仟張)，送入熱壓機中經過約24小時的壓制過程，制成制造異形云母零件的板材，再把板材按外形尺寸切割成多邊形塊料，然后由機加工中心進行多種程序加工制造而成，這種制造方法有許多不足，主要是：

1、加工過程復雜且周期長、原材料浪費大，制造成本高；

2、板材是由數百張乃至數仟張單層云母紙壓制而成，加工中易分層，任何一個加工過程都會由于分層使零件報廢至前切盡棄；

3、粘結劑為有機硅樹脂，長期工作溫度小于250℃，應用范圍有限。

為了適應高速發展的現代科學技術對耐高溫絕緣材料的需求，特別是對耐高溫異形云母零件的需求，提供一種異形云母零件的制造方法尤為重要。

發明內容

本發明的目的是提供一種異形云母零件的制造方法，具有制造工藝簡單、加工周期短、加工過程中不會分層、斷裂，成品率高、損耗少等優點。本發明由于成形固化溫度相對低，不僅保存了傳統加工工藝所獲得的產品的優良性能，且長期工作溫度可提高到500～1000℃以上。

本發明公開了一種異形云母零件的制造方法，在常溫下將坯料模壓成型，其中，采用水溶性粘結劑，通過隧道式烘箱完成固化處理，固化溫度小于250℃，本發明的固化處理是由隧道式烘箱中時間、溫度由智能控制一次性完成，可連續性流水作業，由于固化溫度小于250℃，天然云母的晶體和理化性能保持完好，耐熱性能超高，本發明具體包括以下步驟：

S1：配料：按重量計，選用不同目數的云母粉85-95份，取長度小于10mm的短玻纖維10份，將云母粉與短玻纖維混合攪拌均勻；采用長度小于10mm的玻纖維，與云母粉混合成形后，耐沖擊性和機械強度都有顯著提高；

S2：水溶性粘結劑制備：按質量計，按質量計，取磷酸二氫胺5-15份、四硼酸胺4-14份、水溫在50℃以上的純凈水76-86份，攪拌均勻充分溶解；選用純凈水可以克服因水質差異對產品電氣性能所產生的影響；

S3：制造模具：以聚四氟乙烯樹脂為原料制成內模，該內模芯腔按待制造云母零件的形狀和尺寸注射成型凹模和凸模；以碳素鋼制成外模，該外模的內腔與內模外形尺寸成動配合，以碳素鋼制成壓制用凸模，該壓制成凸模尺寸比內模的凸模尺寸小；模具是用聚四氟乙稀注塑成型，復制容易，適合批量生產的周轉用，并同時滿足云母零件對固化溫度的要求，外模是用普通炭素鋼制成，降低了成本，對內模起到保護作用，提高了內模的抗張強度；