[發(fā)明專利]一種異形云母零件的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811215807.1 | 申請日: | 2018-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN109333768B | 公開(公告)日: | 2020-11-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 韋鈞;胡聰元 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州蘇絕電工材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B28B3/02 | 分類號: | B28B3/02 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 顏盈靜 |
| 地址: | 215143 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 異形 云母 零件 制造 方法 | ||
1.一種異形云母零件的制造方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1:配料:按重量計,選用三種及以上不同目數(shù)的云母粉85-95份,取長度小于10mm的短玻纖維10份,將云母粉與短玻纖維混合攪拌均勻;
S2:水溶性粘結(jié)劑制備:按質(zhì)量計,取磷酸二氫胺5-15份、四硼酸胺4-14份、水溫在50℃以上的純凈水76-86份,攪拌均勻充分溶解;
S3:制造模具:包括內(nèi)模制造、外模制造和壓制用凸模制造,所述內(nèi)模的芯腔按待制造的云母零件的形狀和尺寸注射成型凹模和凸模,該外模設(shè)有用于放置內(nèi)模凹模的內(nèi)腔且該外模的內(nèi)腔與內(nèi)模外形尺寸成動配合,所述壓制用凸模的尺寸小于內(nèi)模的凸模尺寸;
S4:成型:以重量計,取配料和水溶性粘結(jié)劑攪拌混合,得到混合料,將外模固定在壓力機工作臺上,將內(nèi)模的凹模放置在外模內(nèi)腔中,將壓制用凸模置入內(nèi)模的凹模中,閉合壓力機,將壓制用凸模固定在壓力機上橫上,開啟壓機,將混合料倒入內(nèi)模的凹模芯腔中,開啟壓力機,反復施壓,而后啟動反頂出裝置,取出內(nèi)模;
S5:固化處理:將取出的內(nèi)模和內(nèi)模的凸模合攏鎖緊,將其放入隧道式烘干機中進行干燥、加溫、固化和退火作業(yè),其中,固化溫度小于250℃,而后取出云母零件進行烘烤和消除內(nèi)應力作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形云母零件的制造方法,其特征在于:配料采用的云母粉粒度范圍為-20目~-120目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任意一項所述的一種異形云母零件的制造方法,其特征在于:當待制造的云母零件的工作溫度為500℃,采用天然白云母粉,當待制造的云母零件的工作溫度為1000℃,采用人工合成云母粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形云母零件的制造方法,其特征在于:所述S3中的壓制用凸模尺寸比內(nèi)模的凸模尺寸小0.1mm,且該壓制成凸模表面鍍鉻。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形云母零件的制造方法,其特征在于:所述內(nèi)模為以聚四氟乙烯樹脂為原料制成,所述外模和壓制用凸模均為用碳鋼制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形云母零件的制造方法,其特征在于:所述內(nèi)模的凸模與待制造云母零件的接觸面上均勻設(shè)有若干排氣孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形云母零件的制造方法,其特征在于:還包括:
S6:防潮處理:按質(zhì)量計,取市售汽油80-90份和255苯甲基硅油10-20份進行混合,將經(jīng)S5處理后的云母零件浸泡其中,撈出濾干后,在常溫下自然干燥后,在60-80℃的烘箱中烘烤后得到最終的云母零件。
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