[發(fā)明專利]吸波粉的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811214877.5 | 申請日: | 2018-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN111072072A | 公開(公告)日: | 2020-04-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉若鵬;趙治亞;劉志禮 | 申請(專利權(quán))人: | 洛陽尖端技術(shù)研究院;洛陽尖端裝備技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C01G49/16 | 分類號: | C01G49/16;B02C21/00 |
| 代理公司: | 北京德恒律治知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11409 | 代理人: | 章社杲;盧軍峰 |
| 地址: | 471000 河南省洛陽市*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 吸波粉 制備 方法 | ||
1.一種吸波粉的制備方法,其特征在于,包括:
步驟一:將羰基鐵粉原料進行第一次球磨處理并進行第一次加熱烘干,得到磨碎的羰基鐵粉;
步驟二:將所述磨碎的羰基鐵粉進行第二次球磨處理并進行第二次加熱烘干,以得到所述吸波粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟一中的所述羰基鐵粉原料具有球狀結(jié)構(gòu),并且所述吸波粉具有片狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述第一次加熱烘干和所述第二次加熱烘干的溫度和時間均分別為40~80℃和5~8h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,在所述步驟一中進一步包括:將所述羰基鐵粉原料和無水乙醇混合后放入具有多個鋯珠的球磨罐中進行濕磨,以得到具有所述磨碎的羰基鐵粉的漿料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述球磨罐設(shè)置在臥式行星式球磨機中,所述臥式行星式球磨機的轉(zhuǎn)速為300~450r/min,球磨時間為20~30h。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述羰基鐵粉原料和所述無水乙醇的比值為200~600g:800~1000mL。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述多個鋯珠和所述羰基鐵粉原料的質(zhì)量比為2~5:1,所述多個鋯珠包括質(zhì)量比為5~20:80~90的直徑分別為10mm和6mm的鋯珠,所述多個鋯珠的總質(zhì)量為2~3kg。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,在所述步驟二中進一步包括:將所述磨碎的羰基鐵粉和無水乙醇混合后放入具有多個鋯珠的球磨罐中進行濕磨,以得到具有所述吸波粉的漿料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于,所述球磨罐設(shè)置在臥式行星式球磨機中,所述臥式行星式球磨機的轉(zhuǎn)速為300~450r/min,球磨時間為8~12h。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于,所述磨碎的羰基鐵粉和所述無水乙醇的比值為200~600g:800~1000mL。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于,所述多個鋯珠和所述磨碎的羰基鐵粉的質(zhì)量比為2~5:1,所述多個鋯珠的直徑為1mm,所述多個鋯珠的總質(zhì)量為2~3kg。
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