[發(fā)明專利]一種組合式液-液分離裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811213647.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109260761A | 公開(公告)日: | 2019-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 白志山;賈長(zhǎng)青;魯朝金;汪坤;袁智勝;涂安斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;華東理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01D17/02 | 分類號(hào): | B01D17/02;B01D17/038;B01D17/022;C10L3/12 |
| 代理公司: | 北京萬科園知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11230 | 代理人: | 張亞軍;陳憲忠 |
| 地址: | 100027 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚結(jié)分離器 聚結(jié)填料層 進(jìn)料腔 圓柱段 斜板 連通 旋流離心分離器 液分離裝置 精細(xì)分離 組合式液 纖維 圓錐段 圓柱形封閉容器 操作周期 底流出口 頂部設(shè)置 分離效率 隔開設(shè)置 混合液相 內(nèi)腔分隔 輕相出口 上部側(cè)面 現(xiàn)有設(shè)備 溢流出口 重相出口 出液口 粗分離 集液室 容器殼 室內(nèi)部 液位計(jì) 夾帶 橫置 集液 殼體 豎向 體內(nèi) 進(jìn)口 | ||
一種組合式液?液分離裝置,包括旋流離心分離器和聚結(jié)分離器,聚結(jié)分離器包括橫置的圓柱形封閉容器殼體,容器殼體內(nèi)依次隔開設(shè)置徑向整流斜板和纖維聚結(jié)填料層,將聚結(jié)分離器內(nèi)腔分隔為斜板左側(cè)進(jìn)料腔、斜板與纖維聚結(jié)填料層之間的整流粗分離腔和纖維聚結(jié)填料層右側(cè)精細(xì)分離腔,精細(xì)分離腔頂部設(shè)置輕相出口、底部設(shè)置出液口連通其下方集液室,集液室內(nèi)部設(shè)置液位計(jì)、底部設(shè)置重相出口;旋流離心分離器自上而下包括圓柱段、圓錐段,圓柱段上部側(cè)面設(shè)置一混合液相進(jìn)口,圓柱段內(nèi)中部豎向由溢流出口管連通進(jìn)料腔上部,圓錐段底端由底流出口管連通進(jìn)料腔下部。本發(fā)明可解決現(xiàn)有設(shè)備分離效率低、會(huì)二次夾帶、操作周期長(zhǎng)、不適宜精度分離的技術(shù)問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于石油化工中液-液分離設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種組合式液-液分離裝置,用于互不相容的液-液兩相分離。
背景技術(shù)
液化氣(LPG)是催化裂化裝置(FCC)的重要產(chǎn)品,經(jīng)過分離、裂解以及脫氫等手段,可得到乙烯、丙烯、異丁烷、丁烯、丁二烯等化工原料,用于生產(chǎn)MTBE、烷基化油、合成塑料、合成橡膠、合成纖維及生產(chǎn)醫(yī)藥、炸藥、染料等高附加值產(chǎn)品,因此LPG作為一種化工基本原料,其經(jīng)濟(jì)價(jià)值高,應(yīng)用廣泛。
在生產(chǎn)過程中,LPG中的硫含量過高會(huì)對(duì)其加工過程及其環(huán)境的危害較大,一些硫化物的存在不但導(dǎo)致了LPG有惡臭,并對(duì)LPG進(jìn)一步加工利用產(chǎn)生較大的危害。目前,醇胺法脫硫工藝是煉氣廠和天然氣凈化中應(yīng)用最為廣泛的工藝,如中石化茂名分公司,永坪煉油廠,中石油長(zhǎng)慶石化等公司都采用了MDEA法脫硫工藝處理催化液化氣。即將醇胺作為脫硫劑來實(shí)現(xiàn)胺洗脫硫。然而在醇胺法脫硫過程中,LPG與胺液充分接觸反應(yīng),不可避免地LPG會(huì)夾帶胺液離開脫硫塔,如此便使得操作成本大大增加,且直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,也給下游裝置的正常生產(chǎn)帶來了很大的危害;此外胺液經(jīng)液化石油氣管道低點(diǎn)排液或加熱爐爐前分液罐排入污油系統(tǒng)或污水系統(tǒng)會(huì)形成二次污染,加重污水處理廠的負(fù)擔(dān)。因此,在脫硫塔頂設(shè)置一臺(tái)LPG/胺液分離裝置成為必要的措施。目前去除液化石油氣中胺液的方法主要有重力沉降法、旋流分離法和水洗法等,但這些技術(shù)手段都存在一些不足之處,需要選擇適用性更好、更為穩(wěn)定和更高效的技術(shù)手段。
因而,開發(fā)一臺(tái)在脫硫過程中降低LPG中胺液夾帶量的一種高分離、高效率、適用范圍廣、處理能力強(qiáng)、操作周期長(zhǎng)的液液分離設(shè)備,對(duì)于提高LPG產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量、節(jié)約資源并同時(shí)避免經(jīng)濟(jì)價(jià)值損失具有重要的意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種組合式液-液分離裝置,目的是克服現(xiàn)有液液分離設(shè)備的缺點(diǎn),解決塔頂脫硫后LPG夾帶胺液?jiǎn)栴},解決現(xiàn)有液液分離設(shè)備分離效率不高、難以防止二次夾帶、操作周期長(zhǎng)、不適宜精度分離的技術(shù)問題。
本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種組合式液-液分離裝置,包括旋流離心分離器,還包括聚結(jié)分離器,
所述聚結(jié)分離器包括橫置的、兩端為半球形、中段為圓柱形封閉的容器殼體,所述容器殼體內(nèi)依次隔開設(shè)置徑向的整流斜板和纖維聚結(jié)填料層,將所述聚結(jié)分離器內(nèi)腔分隔為所述整流斜板左側(cè)的進(jìn)料腔、所述整流斜板與纖維聚結(jié)填料層之間的整流粗分離腔和所述纖維聚結(jié)填料層右側(cè)的精細(xì)分離腔,所述精細(xì)分離腔的頂部設(shè)置輕相出口、底部設(shè)置出液口連通其下方集液室,所述集液室內(nèi)部設(shè)置液位計(jì)、底部設(shè)置重相出口;
所述旋流離心分離器自上而下包括圓柱段、圓錐段,圓柱段上部側(cè)面設(shè)置一混合液相進(jìn)口,圓柱段內(nèi)中部豎向設(shè)置有一旋流器溢流管,所述旋流器溢流管上端出口連接一個(gè)彎管形的溢流出口管,圓錐段底端設(shè)置一個(gè)彎管形的底流出口管;所述溢流出口管連通所述進(jìn)料腔上部,所述底流出口管連通所述進(jìn)料腔下部。
所述的旋流離心分離器位于所述進(jìn)料腔內(nèi)部,固定在所述進(jìn)料腔內(nèi)壁設(shè)置的支架上,所述溢流出口管末端出口懸置在所述進(jìn)料腔上部,所述底流出口管末端出口懸置在所述進(jìn)料腔下部。
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