[發(fā)明專(zhuān)利]一種組合式液-液分離裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811213647.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109260761A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 白志山;賈長(zhǎng)青;魯朝金;汪坤;袁智勝;涂安斌 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;華東理工大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01D17/02 | 分類(lèi)號(hào): | B01D17/02;B01D17/038;B01D17/022;C10L3/12 |
| 代理公司: | 北京萬(wàn)科園知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11230 | 代理人: | 張亞軍;陳憲忠 |
| 地址: | 100027 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚結(jié)分離器 聚結(jié)填料層 進(jìn)料腔 圓柱段 斜板 連通 旋流離心分離器 液分離裝置 精細(xì)分離 組合式液 纖維 圓錐段 圓柱形封閉容器 操作周期 底流出口 頂部設(shè)置 分離效率 隔開(kāi)設(shè)置 混合液相 內(nèi)腔分隔 輕相出口 上部側(cè)面 現(xiàn)有設(shè)備 溢流出口 重相出口 出液口 粗分離 集液室 容器殼 室內(nèi)部 液位計(jì) 夾帶 橫置 集液 殼體 豎向 體內(nèi) 進(jìn)口 | ||
1.一種組合式液-液分離裝置,包括旋流離心分離器(2),其特征在于,還包括聚結(jié)分離器(13),
所述聚結(jié)分離器(13)包括橫置的、兩端為半球形、中段為圓柱形封閉的容器殼體(5),所述容器殼體(5)內(nèi)依次隔開(kāi)設(shè)置徑向的整流斜板(6)和纖維聚結(jié)填料層(7),將所述聚結(jié)分離器(13)內(nèi)腔分隔為所述整流斜板左側(cè)的進(jìn)料腔(51)、所述整流斜板(6)與纖維聚結(jié)填料層(7)之間的整流粗分離腔(52)和所述纖維聚結(jié)填料層(7)右側(cè)的精細(xì)分離腔(53),所述精細(xì)分離腔(53)的頂部設(shè)置輕相出口(8)、底部設(shè)置出液口連通其下方集液室(11),所述集液室(11)內(nèi)部設(shè)置液位計(jì)(9)、底部設(shè)置重相出口(10);
所述旋流離心分離器(2)自上而下包括圓柱段、圓錐段,圓柱段上部側(cè)面設(shè)置一混合液相進(jìn)口(1),圓柱段內(nèi)中部豎向設(shè)置有一旋流器溢流管,所述旋流器溢流管上端出口連接一個(gè)彎管形的溢流出口管(4),圓錐段底端設(shè)置一個(gè)彎管形的底流出口管(3);所述溢流出口管(4)連通所述進(jìn)料腔(51)上部,所述底流出口管(3)連通所述進(jìn)料腔(51)下部。
2.如權(quán)利要求1所述的一種組合式液-液分離裝置,其特征在于,所述的旋流離心分離器(2)位于所述進(jìn)料腔(51)內(nèi)部,固定在所述進(jìn)料腔(51)內(nèi)壁設(shè)置的支架(12)上,所述溢流出口管(4)末端出口懸置在所述進(jìn)料腔(51)上部,所述底流出口管(3)末端出口懸置在所述進(jìn)料腔(51)下部。
3.如權(quán)利要求1所述的一種組合式液-液分離裝置,其特征在于,所述的旋流離心分離器(2)位于容器殼體(5)外部,所述進(jìn)料腔(51)上部設(shè)置溢流進(jìn)口、下部設(shè)置底流進(jìn)口,所述旋流離心分離器(2)通過(guò)溢流出口管(4)、底流出口管(3)分別連通所述溢流進(jìn)口、底流進(jìn)口。
4.如權(quán)利要求3所述的一種組合式液-液分離裝置,其特征在于,所述溢流進(jìn)口和底流進(jìn)口均設(shè)置在頭部的半球面上,所述溢流進(jìn)口與所述容器殼體(5)頂部垂直距離為0.1-0.15D,所述底流進(jìn)口與所述容器殼體(5)底部垂直距離為0.1-0.15D,其中D為容器殼體(5)的直徑。
5.如權(quán)利要求1所述的一種組合式液-液分離裝置,其特征在于,所述整流斜板(6)包括按人字形排列的多個(gè)斜板葉片,所述斜板葉片為一短板(62)呈一30°~150°折角(θ)連接于一長(zhǎng)板(61)端部,多個(gè)所述斜板葉片依次連接為一排,每排相鄰兩個(gè)所述斜板葉片的一個(gè)長(zhǎng)板(61)的末端連接于另一長(zhǎng)板(61)上,相鄰的所述短板(62)分別位于上、下位置,折角朝向相同,構(gòu)成多個(gè)朝上朝下相鄰的人字形;所述整流斜板(6)沿徑向由多排所述斜板葉片平行等距水平設(shè)置,下排的所述短板(62)位于上排的人字形內(nèi);各排之間構(gòu)成流道(63);所述斜板葉片上開(kāi)有多個(gè)直徑3-5mm的圓孔;所述斜板(6)橫向外輪廓為圓形、通過(guò)擋圈固定在容器殼體(5)內(nèi)壁上。
6.如權(quán)利要求5所述的組合式液-液分離裝置,其特征在于,所述斜板葉片選用耐腐蝕的金屬材料。
7.如權(quán)利要求1所述的一種組合式液-液分離裝置,其特征在于,所述纖維聚結(jié)填料層(7)為在兩塊網(wǎng)狀擋板之間填充纖維材料,所述纖維聚結(jié)填料層(7)厚度為0.15-0.3D,其中D為容器直徑;兩塊所述擋板固定于容器殼體(5)內(nèi)壁上。
8.如權(quán)利要求7所述的一種組合式液-液分離裝置,其特征在于,所述纖維材料為親分散相纖維,分散相對(duì)纖維的接觸角為30-60°,孔隙率為70-95%。
9.如權(quán)利要求1所述的一種組合式液-液分離裝置,其特征在于,所述纖維材料為金屬纖維、玻璃纖維、聚四氟乙烯纖維、聚丙烯纖維中的一種或多種組合,所述纖維按照X或Ω方式編結(jié)而成。
10.如權(quán)利要求1所述的一種組合式液-液分離裝置,其特征在于,所述的斜板(6)、纖維聚結(jié)填料層(7)之間的間隔距離大于0.2D,其中D為容器直徑。
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