[發(fā)明專(zhuān)利]一種石墨落槽及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811212257.8
• 申請(qǐng)日: 2018-10-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109279894B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉偉;劉學(xué)藝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 邯鄲市永年區(qū)科冠鑄造材料廠(chǎng)
• 主分類(lèi)號(hào): C04B35/524
• 分類(lèi)號(hào): C04B35/524;C04B35/622;B22D35/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種石墨落槽，其特征在于，所述石墨落槽由濕料和粉料混合后制成，所述濕料為改質(zhì)瀝青；所述粉料包括以下重量份數(shù)的組分：石墨粉50～60份，鋁礬土8～12份，天然鱗片石墨粉10份，棕剛玉5～8份，碳化硅10～20份；

濕料與粉料的比例為100:20～30；

所述一種石墨落槽的制備方法，具體包括以下步驟：

A.按重量份數(shù)配制粉料，攪拌均勻后待用；

B.在加熱爐中加熱導(dǎo)熱油至180℃，輸送至裝有塊狀瀝青的料罐中，將瀝青軟化為可流動(dòng)的液體狀濕料；

C.將步驟A制備的粉料加入到攪拌鍋中，按照比例向攪拌鍋中輸送濕料，攪拌2h，保溫180℃，形成混合料；

D.將混合料從攪拌鍋中導(dǎo)出并輸送至落槽模具中，液壓成型為落槽毛坯；

E.將落槽毛坯放入冷水中快速冷卻30min，然后切割毛邊；

F.將切割好的落槽毛坯送入焙燒爐中焙燒，焙燒溫度680～700℃，焙燒時(shí)間6h；

G.焙燒好的落槽毛坯自然冷卻后制得石墨落槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨落槽，其特征在于，所述石墨落槽由濕料和粉料混合后制成，所述濕料為改質(zhì)瀝青；所述粉料包括以下重量份數(shù)的組分：石墨粉55～60份，鋁礬土8～10份，天然鱗片石墨粉10份，棕剛玉5～8份，碳化硅10～15份；

濕料與粉料的比例為100:20～25。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨落槽，其特征在于，所述石墨落槽由濕料和粉料混合后制成，所述濕料為改質(zhì)瀝青；所述粉料包括以下重量份數(shù)的組分：石墨粉60份，鋁礬土10份，天然鱗片石墨粉10份，棕剛玉5份，碳化硅15份；

所述濕料與粉料的比例為100:25。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨落槽，其特征在于，所述石墨粉的粒度為0～3目，鋁礬土的粒度為80～100目，天然鱗片石墨粉的粒度為100～120目，棕剛玉的粒度為50～60目，碳化硅的粒度為50～60目。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨落槽的制備方法，其特征在于，步驟B中使用的加熱爐為甲醇加熱爐或天然氣加熱爐。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨落槽的制備方法，其特征在于，步驟C中使用的攪拌鍋為雙層保溫室加熱鍋，夾層中填充有導(dǎo)熱油。