[發明專利]一種鑄造模具的制造方法在審
| 申請號: | 201811212073.1 | 申請日: | 2018-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN111070661A | 公開(公告)日: | 2020-04-28 |
| 發明(設計)人: | 盧建義 | 申請(專利權)人: | 盧建義 |
| 主分類號: | B29C64/10 | 分類號: | B29C64/10;B29C64/386;B33Y10/00;B33Y50/00;B29C65/56;B29C65/48;B22C7/00;B22C7/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 516001 廣東省惠州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鑄造 模具 制造 方法 | ||
1.一種鑄造模具的制造方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1,使用三維機械設計軟件進行鑄造模具的設計,其中包括鑄造斜度、鑄造收縮量、加工余量、分型面等參數的確定;
步驟2,鑄造模具的設計完成后根據鑄造模具的尺寸和形狀確定采用整體打印、分割打印或基板打印;
步驟3,所述鑄造模具的最大尺寸小于3D打印機最大打印尺寸時進行整體打印,所述鑄造模具的最大尺寸大于3D打印機最大打印尺寸時進行鑄造模具分割打印,分割打印是使用三維機械設計軟件把鑄造模具分割成多個尺寸符合打印條件的分塊,所述鑄造模具屬于板形簡單形狀的進行鑄造模具基板打印;
步驟4,鑄造模具設計或分割完成后生成3D打印切片軟件可以接受的STL格式模型文件;
步驟5,使用3D打印切片軟件對鑄造模具的模型文件進行切片處理,其中包括打印溫度、外層厚度、內部填充率等參數,處理完成后生成3D打印機可以接受的GCODE格式通用打印文件;
步驟6,將通用打印文件導入3D打印機進行鑄造模具打印或分割塊打印;
步驟7,對分割打印或基板打印的各分塊進行組裝,對分割打印來說,將各分塊的連接臺階扣接,用螺絲將各分塊固定為一個整體,對基板打印來說,用螺絲將各分塊與基板固定為一個整體;
步驟8,鑄造模具的表面處理,首先去除一些打印中造成的表面凸起缺陷,用噴漆膩子填充不平整的表面、接縫和螺絲孔,膩子干后用打磨機和砂紙將鑄造模具打磨光滑即完成鑄造模具的制造。
2.根據權利要求1所述步驟3中的鑄造模具分割打印方法,其特征在于,所述連接部位,參照圖1所示本發明采用臺階螺絲連接的方式,效果在于保證了鑄造模具組裝時各分塊準確、牢固的連接。
3.根據權利要求1所述步驟3中的鑄造模具基板打印方法,其特征在于,采用木板材、工程塑料板材或金屬板材中的任意一種做基板,將板上各種凸起部分分割下來作為分割塊用3D打印制造,各分割塊與基板用螺絲連接。
4.根據權利要求2和權利要求3所述螺絲連接其特征在于,采用內置設計,效果在于螺絲和螺母不高于鑄造模具的外表面,保證模具的表面平整。
5.根據權利要求1步驟7中所述的分塊固定和各分塊與基板固定其特征在于,連接的縫隙中要填充環氧樹脂粘合劑,粘合劑中環氧樹脂和固化劑的配比是3:1,采用粘合劑的效果在于保證了鑄造模具整體性。
6.根據權利要求1步驟6中所述的鑄造模具或分割塊打印其特征在于,采用PETG打印耗材效果在于可以克服一般耗材容易破碎、不耐高溫、容易出現打印變形的缺點保證了鑄造模具尺寸精度和實際使用要求。
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