[發明專利]一種用于核電用波紋管截止閥的高密封氣體保護焊接工藝

在審

• 申請號: 201811208189.8
• 申請日: 2018-10-17
• 公開（公告）號: CN109175745A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 房天鵬
• 申請（專利權）人: 天長市海翔自控設備有限公司
• 主分類號: B23K28/02
• 分類號: B23K28/02;B23K9/16;B23K20/12
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 蘇雪雪

1.一種用于核電用波紋管截止閥的高密封氣體保護焊接工藝,其特征在于：該焊接工藝的具體步驟如下：

S1：選用直徑為0.6-2.6mm的焊絲，改變填充金屬材料，將熔合比控制在20%-30%；

S2：選擇合適的焊接電流和電壓，打底焊焊接電流為90-110A，電壓為24-26V，其預各層的焊接電流為140-160A，電壓為26-28V；

S3：將工件兩側均勻預熱到200℃，并使工件從800℃到300℃冷卻時間增加到28秒，焊條焊前的溫度為400℃，烘干1-2h，焊前法蘭為350℃-400℃，預熱2-3h；

S4：對工件進行連續驅動摩擦焊接；

S5：摩擦壓力與轉速保持平衡，當摩擦焊焊接區的溫度分布、變形達到一定程度后，軸向力升高達到設定的頂鍛壓力；

S6：在頂鍛過程中及頂鍛后保壓過程中，焊接區金屬通過相互擴散與再結晶完成整個焊接過程。

2.根據權利要求1所述的一種用于核電用波紋管截止閥的高密封氣體保護焊接工藝，其特征在于：所述步驟S3中，預熱后工件的層間溫度控制在160℃-180℃之間，并在200℃以后放入石棉灰中緩冷，每層施焊時間不大于2分鐘并錘擊焊道表面。

3.根據權利要求1所述的一種用于核電用波紋管截止閥的高密封氣體保護焊接工藝，其特征在于：所述步驟S4中，接頭焊后產生飛濺，需機械去除，夾持部位要注意產生劃傷和夾持痕跡，焊接后采用高頻感應加熱器進行高頻退火消除應力處理，退火溫度為680℃-690℃，時間為15min。

4.根據權利要求1所述的一種用于核電用波紋管截止閥的高密封氣體保護焊接工藝，其特征在于：所述步驟S4中，充入的保護氣體的成分為84%Ar+13%CO₂+3%O₂。

5.根據權利要求1所述的一種用于核電用波紋管截止閥的高密封氣體保護焊接工藝，其特征在于：所述步驟S3后，將閥體作為移動工件夾持與移動夾具，焊接時旋轉工件在電機驅動下高速旋轉，移動工件在軸向力作用下逐步向旋轉工件靠攏，兩側工件接觸并壓緊后進入準摩擦階段。

6.根據權利要求1所述的一種用于核電用波紋管截止閥的高密封氣體保護焊接工藝，其特征在于：所述步驟4中，閥體與法蘭采用焊條電弧焊焊接，為保證接頭良好的性能，采用嵌入式坡口。

7.根據權利要求1所述的一種用于核電用波紋管截止閥的高密封氣體保護焊接工藝，其特征在于：所述步驟6中，焊絲化學成分及重量百分比為C：1.5%，Mn：0.9%，Si：0.6%，Ni：2.1%，Mo：1.9%，Cr：0.7%，Cu：0.15%，S：0.003%，P：0.03%，預量為Fe及不可避免雜質。