[發明專利]一種高耐折角龜裂內胎膠膠料

在審

• 申請號: 201811208105.0
• 申請日: 2018-10-17
• 公開（公告）號: CN111057319A
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 賈滿廳;王其征;焦前東;楊啟仁
• 申請（專利權）人: 建大橡膠（中國）有限公司
• 主分類號: C08L23/22
• 分類號: C08L23/22;C08L23/16;C08L91/00;C08L1/04;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/20
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232
• 代理人: 黃珩

1.一種高耐折角龜裂內胎膠膠料，其特征在于：所述高耐折角龜裂內胎膠膠料包含：丁基橡膠34-41％、三元乙丙橡膠5-11％、丁基再生膠3-7％、快壓出爐黑7-16％、通用爐黑8-18％、白油膏1.8-2.8％、168炭黑2-4.5％、微晶蠟0.3-1％、化學防老劑AFS/LG 0.1-0.2％、活性劑ZnO 1.8-2.8％、活性劑SA 0.3-1％、加工助劑D-S 0.1-1％、增粘樹脂1102 1.5-3％、加工油P-150 5％-13％、硫化劑S-325 0.5-1.5％、促進劑M 0.1-0.8％、促進劑TMTD0.5-1.2％。

2.如權利要求1所述的高耐折角龜裂內胎膠膠料，其特征在于，所述高耐折角龜裂內胎膠膠料包含：丁基橡膠36.4-41％、三元乙丙橡膠6.8-11％、丁基再生膠4.5-7％、快壓出爐黑7-13.6％、通用爐黑8-15.9％、白油膏1.8-2.27％、168炭黑3.2-4.5％、微晶蠟0.45-1％、化學防老劑AFS/LG 0.14-0.2％、活性劑ZnO 1.8-2.27％、活性劑SA 0.4-1％、加工助劑D-S0.23-1％、增粘樹脂1102 1.5-2.46％、加工油P-150 5％-9.5％、硫化劑S-325 0.82-1.5％、促進劑M 0.23-0.8％、促進劑TMTD 0.68-1.2％。

3.如權利要求1所述的高耐折角龜裂內胎膠膠料，其特征在于，按照質量份數，所述高耐折角龜裂內胎膠膠料包含：80份丁基橡膠、15份三元乙丙橡膠、10份丁基再生膠、30份快壓出爐黑、35份通用爐黑、5份白油膏、7份168炭黑、1份微晶蠟、0.3份化學防老劑AFS/LG、5份活性劑ZnO、0.9份活性劑SA、0.5份加工助劑D-S、5.4份增粘劑1102、21份加工油P-150、1.8份硫化劑S-325、0.5份促進劑M、1.5份促進劑TMTD。

4.如權利要求1～3任一所述的高耐折角龜裂內胎膠膠料，其特征在于，所述膠料中橡膠份數之和與炭黑份數之和的比例最大為1.5∶1。

5.如權利要求1所述的高耐折角龜裂內胎膠膠料的制備方法，其特征在于，合成步驟如下：

第一步：投入丁基橡膠、三元乙丙橡膠、丁基再生膠、白油膏、炭黑、老防劑、活性劑、加工油混煉230-250秒，下料溫度176-185℃，壓力0.55-0.64Mpa，制得一段混煉膠；

第二步：出片經過冷卻水槽，冷卻方式：風扇冷卻后，自然冷卻8H；

第三步：將第一步所制得之混煉膠精煉一次以提高膠料的分散性；

第四步：出片經過冷卻水槽，冷卻方式：風扇冷卻后，自然冷卻8H；

第五步：投入冷卻好膠片、硫化劑、促進劑混煉120-135秒，下料溫度108-115℃，壓力0.55-0.60Mpa；

第六步：出片經過冷卻水槽，冷卻方式：風扇冷卻后，自然冷卻8H；

第七步：將冷卻好膠片經過擠出機制成高耐折角龜裂內胎膠膠料。