[發明專利]一種快速制備低渣豆漿的設備及其加工工藝

有效

• 申請號: 201811206732.0
• 申請日: 2018-10-17
• 公開（公告）號: CN109221435B
• 公開（公告）日: 2023-10-10
• 發明（設計）人: 程江華;唐勇峰;萬婭瓊;吳翔;徐雅芫;王灼琛;徐宏青;錢坤
• 申請（專利權）人: 安徽省農業科學院農產品加工研究所
• 主分類號: A23P30/00
• 分類號: A23P30/00;A23L11/65
• 代理公司: 合肥中谷知識產權代理事務所(普通合伙) 34146
• 代理人: 洪玲

本發明涉及一種快速制備低渣豆漿的設備及其加工工藝，包括原料提升裝置、集成清理裝置、破碎分離裝置、清洗裝置和浸泡磨漿裝置，所述提升裝置包括進料端、出料端和提升機；所述集成清理裝置包括轉動軸、第一傳送帶和固定底座；所述破碎分離裝置包括進料斗和篩選裝置，所述篩分裝置的外圍設置一圈保護罩，篩選裝置通過固定軸固連于保護罩內壁，所述篩選裝置的內腔設置有破碎裝置，所述保護罩的底端固連錐形下料斗；所述清洗裝置包括第二傳送帶、轉動軸、噴淋帶和接收池；所述浸泡磨漿裝置設置包括多個浸泡桶、出料管和多聯磨漿機；本發明縮短原料浸泡時間、節約水資源、減少了豆漿中豆渣含量、提高了磨漿設備的工作效率及豆漿的純度。

技術領域

本發明主要涉及一種快速制備低渣豆漿的設備及其加工工藝。

背景技術

中國有2000多年的豆制品生產歷史，其加工過程和工藝在2000年之間基本沒有變化，目前，大部分豆制品企業生產時間長、用工量大、勞動量大、效率低下、污染嚴重、保質期短、運輸半徑小、企業規模小、效益差等特點，亟需通過現代食品工業加工技術和設備基礎對傳統產業進行改造升級。

豆制品生產主要原料大豆，在現有生產條件和設備工藝條件下，需要通過泡豆、清洗再磨漿，而大豆在常溫下浸泡，因冬夏水溫不同，一般需要浸泡8-20小時，浸泡清洗用水一般需要2.5-4.5噸水/噸干豆。傳統工藝具有以下缺點：浸泡時間長，吸水不均勻，結合先浸泡后清洗等程序，容易滋生細菌等危害，對后續磨漿和制漿等豆制品品質和安全造成不利影響；并且用水量大，是對水資源的一種浪費，同時污水排放后，對污水處理和自然環境污染造成一定程度的負擔和壓力，給企業造成一定經濟損失，降低利潤，不利于產業健康快速發展。

因此，如何縮短大豆浸泡時間和程序，提高豆制品生產效率和品質，有效安全控制微生物污染，減少用水量和排污量，降低勞動成本和勞動量等，促進傳統豆制品生產產業必須進行改型升級，開發一種縮短工時、提高效率和品質、保障安全、降低用水量、成本低、能為大部分企業所接受的快速制漿設備，是具有重要的經濟、社會、環保價值和現實意義。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種結構簡單，設計合理的一種快速制備低渣豆漿的設備。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

一種快速制備低渣豆漿的設備，包括原料提升裝置、集成清理裝置、破碎分離裝置、清洗裝置和浸泡磨漿裝置，所述提升裝置包括進料端、出料端和提升機；

所述集成清理裝置設置在原料提升裝置的出料端一側，緊鄰出料端，所述集成清理裝置包括轉動軸、第一傳送帶和固定底座，所述轉動軸設置于固定底座的兩端，第一傳送帶設置于兩轉動軸上，轉動軸由設置在固定底座上的電機a驅動，所述第一傳送帶的上方設置有磁條板，所述磁條板固連于固定底座，所述固定底座遠離原料提升裝置的一端設置有第一風機，由電機a驅動，其出風口指向上方的第一傳送帶；

所述破碎分離裝置包括設置在上端的錐形進料斗，進料斗下端為篩選裝置，所述篩選裝置側壁均勻設置有若干篩分通孔，所述篩分裝置的外圍設置一圈保護罩，環繞篩選裝置的側壁均勻設置有若干固定軸，篩選裝置通過固定軸固連于保護罩內壁，所述篩選裝置的內腔設置有破碎裝置，包括旋切底盤和與旋切底盤固連的旋轉軸，所述旋切底盤的上表面均勻設置有多個旋切刀片，所述保護罩的底端固連錐形下料斗，下料斗的下端固連分離管，包括豎直管和分料管，分料管的兩端均設置開口，分為出粒口和去皮口，所述出粒口一端設置有第二風機，由設置在破碎分離裝置上的電機b驅動；

所述清洗裝置與破碎分離裝置的出粒口連接，所述清洗裝置包括第二傳送帶、轉動軸、噴淋帶和接收池，所述第二傳送帶為多孔狀，所述噴淋帶設置在第二傳送帶的上方，噴淋帶下表面均勻設置多個高壓噴淋頭，所述接收池設置在第二傳送帶的下端；