[發明專利]懸臂梁豎向管道壓漿雙管齊注施工工法

在審

• 申請號: 201811204273.2
• 申請日: 2018-10-16
• 公開（公告）號: CN109252449A
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 宿進權;周丹;段君良;溫強;商會江;朱浩;吳力湧;王琦
• 申請（專利權）人: 中鐵六局集團有限公司;中鐵六局集團廣州工程有限公司
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00;E01D21/10;E01D101/28
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 余劍琴

本發明涉及橋梁施工技術領域，尤其是涉及一種懸臂梁豎向管道壓漿雙管齊注施工工法。該工法包括以下步驟：首先，對豎向預應力筋和豎向預應力套管下料；下一步，對下料后的豎向預應力套管進行成孔加工處理；下一步，組裝豎向預應力束；下一步，在腹板鋼筋綁扎的同時，將組裝好的豎向預應力束進行定位安裝；下一步，將相鄰兩根豎向預應力套管的底部連通；下一步，對豎向預應力筋進行張拉；最后，向豎向預應力套管內壓漿。通過采用該工法，能夠使豎向預應力束內的壓漿更密實飽滿，從而使壓漿砼對預應力筋的握裹粘結作用效果更加突出，更大程度地避免了豎向預應力束的應力損失，使懸臂梁混凝土具有更好的抗裂性能。

技術領域

本申請涉及橋梁施工技術領域，尤其是涉及一種懸臂梁豎向管道壓漿雙管齊注施工工法。

背景技術

懸臂梁豎向管道壓漿施工工法一般是懸臂梁在混凝土澆筑完成，且預應力筋完成張拉后，逐一對預應力管道進行壓漿；然而，這樣不僅張拉壓漿耗時長，而且壓漿密實性差，無法有效保護預應力筋免遭銹蝕，嚴重影響橋梁的抗裂性能。

發明內容

本發明的目的在于提供一種懸臂梁豎向管道壓漿雙管齊注施工工法，以解決現有技術中懸臂梁施工過程中張拉壓漿耗時長，壓漿密實性差的技術問題。

本發明提供了一種懸臂梁豎向管道壓漿雙管齊注施工工法，包括以下步驟：

步驟100、豎向預應力筋和豎向預應力套管下料；

步驟200、豎向預應力套管成孔加工處理；

步驟300、組裝豎向預應力束；

步驟400、豎向預應力束定位安裝及腹板鋼筋綁扎；

步驟500、相鄰兩根豎向預應力套管底部連通；

步驟600、豎向預應力筋張拉；

步驟700、豎向預應力套管壓漿。

進一步地，所述步驟100的具體施工過程為：根據懸臂梁各位置腹板的高度及截面尺寸計算得出所述豎向預應力筋和所述豎向預應力套管的下料長度，利用切割機對所述豎向預應力筋和所述豎向預應力套管進行切割。

進一步地，所述豎向預應力筋為直徑32mm的精軋螺紋鋼，所述豎向預應力套管為內徑51mm的鐵皮套管。

進一步地，所述步驟200的具體施工過程為：在所述豎向預應力套管上分別距離其頂端和底端20cm-30cm的位置處氣割開孔，對應為第一圓孔和第二圓孔；

在所述第一圓孔處焊接第一短管，在所述第二圓孔處焊接第二短管，所述第一短管和所述第二短管分別與所述豎向預應力套管相連通。

進一步地，所述步驟300的具體施工過程為：將所述豎向預應力套管套設在所述豎向預應力筋外，且所述豎向預應力筋的兩端均伸出所述豎向預應力套管；

所述豎向預應力束的兩端分別與錨固連接組件相連接，所述錨固連接組件包括錨固螺母、墊板和螺旋筋；

所述螺旋筋的一端與所述墊板固定連接，且所述墊板與所述螺旋筋的中軸線相垂直；所述墊板中心處開設有通孔，所述豎向預應力筋的一端依次穿過所述螺旋筋和所述通孔后與所述錨固螺母相連接；所述豎向預應力套管的兩端分別穿過所述螺旋筋并與所述豎向預應力筋兩端的所述墊板相抵靠；

所述豎向預應力筋、所述豎向預應力套管和所述錨固連接組件組裝后形成豎向預應力束。

進一步地，所述步驟400的具體施工過程為：在對懸臂梁內的腹板鋼筋綁扎的同時，對所述豎向預應力束進行定位安裝；多根所述豎向預應力束通過直徑為10mm的圓鋼呈井字型綁扎固定，并將多根所述豎向預應力束與所述腹板鋼筋焊接固定。