[發(fā)明專利]一種錳硅合金的冶煉系統(tǒng)及錳硅合金的冶煉工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811204228.7
• 申請日: 2018-10-16
• 公開（公告）號: CN109341364A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發(fā)明（設計）人: 陽輝;梁飛云;管琦;容思楊
• 申請（專利權(quán)）人: 獨山金孟錳業(yè)有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F22B1/18;F01K27/00;F01D15/10
• 代理公司: 北京聯(lián)創(chuàng)佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 張梅;郭防

1.一種錳硅合金的冶煉系統(tǒng)，包括第一加料裝置（1）、第二加料裝置（2）和礦熱爐（7），第一加料裝置（1）和第二加料裝置（2）均和礦熱爐（7）連通，其特征在于，還包括余熱塔（3）、分氣缸（14）、汽輪機組（12）、凝汽器（15）、除氧器（10）、煙囪（17）和冷卻塔（16），礦熱爐（7）的岀煙口、余熱塔（3）和煙囪（17）依次連通；余熱塔（3）內(nèi)從進口至出口方向依次設有過熱器（8）、蒸發(fā)器（9）和省煤器（13），過熱器（8）、蒸發(fā)器（9）和省煤器（13）均和汽包（11）連通，過熱器（8）、分氣缸（14）、汽輪機組（12）、凝汽器（15）、除氧器（10）和省煤器（13）依次連通，冷卻塔（16）的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和凝汽器（15）連通；本系統(tǒng)還包括空冷器（4）、旋風分離器（5）和布袋除塵器（6），礦熱爐（7）的岀煙口、空冷器（4）、旋風分離器（5）、布袋除塵器（6）和所述煙囪（17）依次連通；所述第一加料裝置（1）和第二加料裝置（2）結(jié)構(gòu)相同，第一加料裝置（1）包括圓柱形的外部筒體（20），外部筒體（20）的上方設有進料斗（18），進料斗（18）的底部和驅(qū)動電機（24）的輸出軸相連，進料斗（18）內(nèi)設有擋料板（22），擋料板（22）將進料斗（18）分隔成若干獨立的分料斗（23），每個分料斗（23）的下部均連通有導料管（21），導料管（21）位于外部筒體（20）的上方，導料管（21）和進料斗（18）的底部固定連接，導料管（21）成放射狀布置在進料斗（18）的下方；導料管（21）的出口端設有落料篩（25），落料篩（25）包括第一篩板（29）和第二篩板（30），第一篩板（29）位于第二篩板（30）的上方，第一篩板（29）和第二篩板（30）上均設有篩孔（26），第一篩板（29）上的篩孔（26）直徑大于第二篩板（30）上的篩孔（26）直徑；第一篩板（29）上的篩孔（26）和第二篩板（30）上的篩孔（26）位置對應；落料篩（25）還包括動力電機（28），動力電機（28）的輸出軸接有偏心軸（27），偏心軸（27）的一端和動力電機（28）相連，偏心軸（27）的另一端和第一篩板（29）相連；礦熱爐（7）和空冷器（4）之間的管路和所述導料管（21）連通，礦熱爐（7）和空冷器（4）之間的管路和所述外部筒體（20）連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錳硅合金的冶煉系統(tǒng)，其特征在于，所述礦熱爐（7）和空冷器（4）之間的管路上設有第一閘閥，所述礦熱爐（7）和余熱塔（3）之間的管路上設有第二閘閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種錳硅合金的冶煉系統(tǒng)，其特征在于，所述落料篩（25）的一端和所述進料斗（18）的底部連通，落料篩（25）的另一端位于外部筒體（20）以外，外部筒體（20）的外周設有環(huán)形收料桶（17）（19）。

4.一種錳硅合金的冶煉工藝，其特征在于，使用權(quán)利要求3所述的一種錳硅合金的冶煉系統(tǒng)，包括以下方法：將各種原料分別加入分料斗（23）內(nèi)，分料斗（23）內(nèi)的原料落入落料篩（25），落料篩（25）傾斜設置，原料在落料篩（25）內(nèi)由上向下滾動，滾動過程中粒徑符合標準的落入外部筒體（20）內(nèi)，粒徑過大的原料落入環(huán)形收料桶（17）內(nèi)；驅(qū)動電機（24）帶動落料篩（25）轉(zhuǎn)動，原料分別從對應的落料篩（25）上落入外部筒體（20）；原料從第一加料裝置（1）和第二加料裝置（2）導入礦熱爐（7），在礦熱爐（7）內(nèi)冶煉。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種錳硅合金的冶煉工藝，其特征在于，還包括下述方法：礦熱爐（7）產(chǎn)生的煙氣經(jīng)余熱塔（3）回收熱量，經(jīng)旋風分離器（5）除灰，經(jīng)布袋除塵器（6）二次除灰，然后從煙囪（17）排出；過熱器（8）吸收煙氣中熱量后將產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)分氣缸（14）通往汽輪機組（12）用于發(fā)電。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種錳硅合金的冶煉工藝，其特征在于，還包括下述方法：礦熱爐（7）產(chǎn)生的煙氣經(jīng)旋風分離器（5）除灰，經(jīng)布袋除塵器（6）二次除灰，然后從煙囪（17）排出。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種錳硅合金的冶煉工藝，其特征在于，本工藝還包括以下方法：將礦熱爐（7）和空冷器（4）之間的管路內(nèi)的高溫煙氣導向?qū)Я瞎埽?1）和外部筒體（20）為原材料預熱。