[發(fā)明專(zhuān)利]一種低熱值有機(jī)廢液焚燒處理系統(tǒng)和方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811203318.4
• 申請(qǐng)日: 2018-10-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109442436A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁炎;龐軍;徐君
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 常熟重型機(jī)械制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F23G7/04
• 分類(lèi)號(hào): F23G7/04;F23G5/04;F23G5/16;F23G5/20;F23G5/46;F23G5/44
• 代理公司: 蘇州誠(chéng)逸知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32313
• 代理人: 高娟

本發(fā)明公開(kāi)了一種低熱值有機(jī)液廢焚燒處理系統(tǒng)和適用于所述系統(tǒng)的低熱值有機(jī)廢液處理方法，所述低熱值有機(jī)廢液處理系統(tǒng)包括：括檢測(cè)設(shè)備、攪拌器、進(jìn)料管道、回轉(zhuǎn)窯、二燃室、換熱器、速冷塔和吸附塔；所述低熱值有機(jī)廢液處理方法包括以下步驟:取樣檢測(cè)?合料?預(yù)熱?入窯?二次燃燒?換熱降溫?速冷?尾氣處理，所述換熱步驟中產(chǎn)生的熱空氣可以作為預(yù)熱的熱源。通過(guò)上述方式，本發(fā)明能夠?qū)⒌蜔嶂涤袡C(jī)廢液調(diào)整為適于焚燒處理的形態(tài)，減少窯爐中產(chǎn)生的渣料，降低因?yàn)榉贌a(chǎn)生的二噁英污染，方法簡(jiǎn)單高效，處理廢棄物速度快，成本低，降低有機(jī)廢液對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢料處理領(lǐng)域，特別是涉及一種低熱值有機(jī)廢液焚燒處理系統(tǒng)和方法。

背景技術(shù)

焚燒法因其在處理危險(xiǎn)廢棄物時(shí)能同時(shí)實(shí)現(xiàn)減量化、無(wú)害化以及資源化，被認(rèn)為是最有效的處理危險(xiǎn)廢棄物的方法，也是我國(guó)危廢處理中心主要采用的方法。因?yàn)槠鋸V泛的物料適用性，能同時(shí)處理固體液體以及氣體危險(xiǎn)廢棄物，回轉(zhuǎn)窯在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，市場(chǎng)占有率達(dá)到85%。但是在實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)于較低熱值的廢料使用回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行處理的時(shí)候往往會(huì)因?yàn)閱挝粺嶂档停G內(nèi)滯留時(shí)間不夠，燃燒不充分，導(dǎo)致窯溫不高，有機(jī)物無(wú)法充分分解，窯底殘留過(guò)多，為后續(xù)處理帶來(lái)困難。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種低熱值廢液焚燒處理系統(tǒng)和方法，能夠利用回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)更有效率的處理低熱值廢料。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：一種低熱值有機(jī)廢液焚燒處理系統(tǒng)，所述低熱值有機(jī)廢液焚燒處理系統(tǒng)包括檢測(cè)設(shè)備、攪拌器、進(jìn)料管道、回轉(zhuǎn)窯、二燃室、換熱器、速冷塔和吸附塔；所述檢測(cè)設(shè)備為快速量熱器，所述上料管道為螺旋進(jìn)料管道，所述攪拌器與所述回轉(zhuǎn)窯之間通過(guò)上料管道連接，所述攪拌器底部高于回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料口；所述回轉(zhuǎn)窯為順流式回轉(zhuǎn)窯，所述二燃室包括與回轉(zhuǎn)窯連接的除渣機(jī)構(gòu)和氣體燃燒室，所述二燃室連接換熱器，所述換熱器為氣-氣換熱器，所述氣-氣換熱器連接速冷塔，所述速冷塔通過(guò)管道連接吸附塔；所述氣-氣換熱器與攪拌器之間通過(guò)管道相連，冷空氣經(jīng)過(guò)氣-氣換熱器后通過(guò)管道進(jìn)入攪拌器對(duì)物料預(yù)熱。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述回轉(zhuǎn)窯本體與水平面的夾角為3°~7°。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的吸附凈化步驟使用的吸附塔為活性炭吸附塔。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種低熱值有機(jī)廢液焚燒處理方法，所述低熱值有機(jī)廢液焚燒處理方法包括以下步驟：

取樣檢測(cè) 取微量廢液樣品測(cè)定熱值，

合料 根據(jù)上一步驟的結(jié)果將廢液與固廢按照一定比例混合，

預(yù)熱 將混合后的廢料通過(guò)烘料系統(tǒng)預(yù)熱，

入窯 所述烘料系統(tǒng)預(yù)熱后的廢料混合物直接送入回轉(zhuǎn)窯中焚燒，

二次燃燒 將焚燒后渣料和煙氣進(jìn)入二燃室繼續(xù)燃燒，

降溫 將二燃室充分燃燒后的煙氣降至常溫，

吸附凈化 降溫后的尾氣進(jìn)入吸附塔，吸附凈化后再排入空氣中；

所述低熱值廢液標(biāo)準(zhǔn)為熱值低于15KJ/g，所述合料步驟其中廢液質(zhì)量占比不超過(guò)25%，。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，在合料之前，廢液中添加補(bǔ)熱劑，添加補(bǔ)熱劑后的廢液熱值范圍為20KJ/g~30KJ/g之間。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述補(bǔ)熱劑包括高熱值廢液、工業(yè)酒精和工業(yè)廢棄油脂。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述降溫步驟共分2段，第一段為換熱段，所述換熱之后的煙氣溫度控制范圍為400℃~500℃，第二段為速冷段，使用速冷塔，塔內(nèi)煙氣滯留時(shí)間不超過(guò)5s，出口煙氣溫度低于260℃。