[發(fā)明專利]一種低熱值有機(jī)廢液焚燒處理系統(tǒng)和方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811203318.4
• 申請(qǐng)日: 2018-10-16
• 公開（公告）號(hào): CN109442436A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁炎;龐軍;徐君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常熟重型機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): F23G7/04
• 分類號(hào): F23G7/04;F23G5/04;F23G5/16;F23G5/20;F23G5/46;F23G5/44
• 代理公司: 蘇州誠(chéng)逸知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32313
• 代理人: 高娟

1.一種低熱值有機(jī)廢液焚燒處理系統(tǒng)，其特征在于，所述低熱值有機(jī)廢液焚燒處理系統(tǒng)包括檢測(cè)設(shè)備、攪拌器、進(jìn)料管道、回轉(zhuǎn)窯、二燃室、換熱器、速冷塔和吸附塔；

所述檢測(cè)設(shè)備為快速量熱器，所述上料管道為螺旋進(jìn)料管道，所述攪拌器與所述回轉(zhuǎn)窯之間通過上料管道連接，所述攪拌器底部高于回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料口；所述回轉(zhuǎn)窯為順流式回轉(zhuǎn)窯，所述二燃室包括與回轉(zhuǎn)窯連接的除渣機(jī)構(gòu)和氣體燃燒室，所述二燃室連接換熱器，所述換熱器為氣-氣換熱器，所述氣-氣換熱器連接速冷塔，所述速冷塔通過管道連接吸附塔；所述氣-氣換熱器與攪拌器之間通過管道相連，冷空氣經(jīng)過氣-氣換熱器后通過管道進(jìn)入攪拌器對(duì)物料預(yù)熱。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低熱值有機(jī)廢液焚燒處理系統(tǒng)，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)窯本體與水平面的夾角為3°~7°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低熱值有機(jī)廢液焚燒處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的吸附凈化步驟使用的吸附塔為活性炭吸附塔。

4.一種適用于權(quán)利要求1-3所述的低熱值有機(jī)廢料處理系統(tǒng)的低熱值有機(jī)廢料處理方法，其特征在于，所述低熱值有機(jī)廢料處理方法包括以下步驟：

取樣檢測(cè) 取微量廢液樣品測(cè)定熱值，

合料 根據(jù)上一步驟的結(jié)果將廢液與固廢按照一定比例混合攪拌，

預(yù)熱 將混合后的廢料通過加熱系統(tǒng)預(yù)熱，

入窯 所述烘料系統(tǒng)預(yù)熱后的廢料混合物直接送入回轉(zhuǎn)窯中焚燒，

二次燃燒 將焚燒后渣料和煙氣進(jìn)入二燃室繼續(xù)燃燒，

降溫 將經(jīng)過二燃室充分燃燒后的煙氣降至常溫，包括換熱段和速

冷段兩段降溫過程；

吸附凈化 降溫后的尾氣進(jìn)入吸附塔，吸附凈化后再排入空氣中；

所述低熱值廢液標(biāo)準(zhǔn)為熱值低于15KJ/g，所述合料步驟其中廢液質(zhì)量占比不超過25%。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低熱值有機(jī)廢液焚燒處理方法，其特征在于，在合料之前，廢液中添加補(bǔ)熱劑，添加補(bǔ)熱劑后的廢液熱值范圍為20KJ/g~30KJ/g之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低熱值有機(jī)廢液焚燒處理方法，其特征在于，所述補(bǔ)熱劑包括高熱值廢液、工業(yè)酒精和工業(yè)廢棄油脂。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低熱值有機(jī)廢液焚燒處理方法，其特征在于，所述降溫步驟共分2段，第一段為換熱段，所述換熱之后的煙氣溫度控制范圍為400℃~500℃，第二段為速冷段，煙氣滯留時(shí)間不超過5s，出口煙氣溫度低于260℃。