[發(fā)明專利]一種鋁合金薄板沖圓孔、方孔翻邊和切斷復(fù)合模在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811201867.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109248959A | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張欣;孔林才;陶小三 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蕪湖勤惠科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D37/10 | 分類號(hào): | B21D37/10;B21D35/00 |
| 代理公司: | 蕪湖思誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34138 | 代理人: | 項(xiàng)磊 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 方孔 翻邊 圓孔 翻邊沖頭 鋁合金薄板 下模板 沖頭 推板 毛刺 固定板端部 尺寸距離 滑動(dòng)安裝 切斷沖頭 同一模具 一次合模 凹模板 復(fù)合模 固定板 合模時(shí) 無(wú)毛刺 下表面 小彈簧 彈起 頂面 下端 壓向 加工 模具 復(fù)合 | ||
本發(fā)明公開了一種鋁合金薄板沖圓孔、方孔翻邊和切斷復(fù)合模,所述沖頭包括若干圓孔沖頭、安裝在所述固定板端部的切斷沖頭和方孔翻邊沖頭,所述凹模板在與所述方孔翻邊沖頭對(duì)應(yīng)的位置的下表面設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有頂板,所述頂板通過(guò)小彈簧與所述下模板相連,所述頂板彈起時(shí)頂在所述凹槽的頂面,所述固定板固定有推板,所述推板下端在合模時(shí)將所述頂板壓向所述下模板本發(fā)明通過(guò)該模具一次合模就能實(shí)現(xiàn)對(duì)工件沖圓孔、方孔翻邊和切斷的多種工序。同一模具加工令產(chǎn)品的尺寸距離更加穩(wěn)定精確,避免毛刺過(guò)大、翻邊后工件扒模的結(jié)果。使所加工的產(chǎn)品尺寸精確、穩(wěn)定,無(wú)毛刺、避免翻邊后工件扒模和成倍提高方孔翻邊沖頭壽命的結(jié)果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及沖壓模具領(lǐng)域,具體涉及一種鋁合金薄板沖圓孔、方孔翻邊和切斷復(fù)合模。
背景技術(shù)
汽車的輕量化設(shè)計(jì)是為了提高汽車的動(dòng)力性,減少燃料消耗,降低排氣污染而減輕汽車自身重量的最有效的措施,其方法是在保證強(qiáng)度和安全性的前提下盡可能采用鋁合金或碳纖維材料替代原來(lái)廣使用的鋼鐵材料,包括公司為整車配套生產(chǎn)的多種型號(hào)規(guī)格的安裝螺母限位板就是0.8或1.0的長(zhǎng)方形鋁合金薄板零件,其中有一種的寬度為34mm,長(zhǎng)度為938mm,表面設(shè)有多個(gè)¢22、¢12和¢6的圓孔,以及多組在圓孔兩側(cè)對(duì)稱分布的切長(zhǎng)方形口后的翻邊的安裝螺母限位板。其技術(shù)要求:內(nèi)孔容許誤差+0.1或+0.2,孔距和產(chǎn)品總長(zhǎng)度尺寸容許誤差±0.2或±0.3,表面平整且無(wú)毛刺。現(xiàn)有技術(shù)是采用落料沖圓孔、沖方口翻邊和切兩端的三副模具沖制完成,其產(chǎn)品存在圓孔和方口處毛刺大、翻邊后工件扒模或翻邊處開裂、孔距和產(chǎn)品總長(zhǎng)度尺寸容許誤差不能滿足的問(wèn)題,導(dǎo)致產(chǎn)品沖制后大多需要返工,部份產(chǎn)品要報(bào)廢,且存在沖方口翻邊沖頭易折斷的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鋁合金薄板沖圓孔、方孔翻邊和切斷復(fù)合模,以解決現(xiàn)有技術(shù)中在同一工件上加工多種圓孔、方孔翻邊和切斷邊緣需要多副模具,加工時(shí)間長(zhǎng),模具造價(jià)高,特別是產(chǎn)品多次更換模具加工導(dǎo)致產(chǎn)品的尺寸誤差過(guò)大,報(bào)廢和需要返工的產(chǎn)品較多,以及方孔翻邊沖頭壽命短的問(wèn)題。
所述的鋁合金薄板沖圓孔、方孔翻邊和切斷復(fù)合模,包括上模板、下模板、外導(dǎo)套、外導(dǎo)柱、安裝在所述上模板下面的固定板、固定在所述下模板上的凹模板和滑動(dòng)安裝在所述固定板下方的壓料板,所述固定板上固定安裝有若干沖頭,所述壓料板通過(guò)大彈簧與所述固定板連接,所述凹模板上設(shè)有與所述沖頭相對(duì)應(yīng)的凹模孔,其特征在于:所述沖頭包括若干圓孔沖頭、安裝在所述固定板端部的切斷沖頭和方孔翻邊沖頭,所述凹模板在與所述方孔翻邊沖頭對(duì)應(yīng)的位置的下表面設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有頂板,所述頂板通過(guò)小彈簧與所述下模板相連,所述頂板彈起時(shí)頂在所述凹槽的頂面,所述固定板固定有推板,所述推板下端在合模時(shí)將所述頂板壓向所述下模板,所述的上模板、固定板和所述的壓料板采用多個(gè)大鎖緊螺栓連接。
優(yōu)選的,所述圓孔沖頭包括直徑不同的圓沖頭一、圓沖頭二和圓沖頭三,所述方孔翻邊沖頭有多對(duì),每對(duì)方孔翻邊沖頭對(duì)稱設(shè)在所述圓沖頭三的兩側(cè),每對(duì)方孔翻邊沖頭下對(duì)應(yīng)位置設(shè)有一個(gè)頂板。
優(yōu)選的,上下模分開后,所述推板底面向下伸出超過(guò)壓料板底部的距離與所述方孔翻邊的高度相匹配。
優(yōu)選的,所述壓料板上表面和所述固定板下表面都設(shè)有安裝所述大彈簧的彈簧凹坑,所述頂板下表面和所述下模板上表面也都設(shè)有安裝所述小彈簧的彈簧凹坑,所述凹模板下表面凹槽的深度與工件的方孔翻邊的高度相匹配。
優(yōu)選的,所述壓料板上設(shè)有若干臺(tái)階孔,小鎖緊螺栓穿過(guò)所述臺(tái)階孔將限位塊固定在所述壓料板的上表面,所述限位塊頂部到所述固定板底板的距離等于所述沖頭的沖切深度。
優(yōu)選的,所述圓孔沖頭和所述切斷沖頭與對(duì)應(yīng)的凹模孔形狀相配合,所述方孔翻邊沖頭對(duì)應(yīng)的凹模孔的形狀與方孔翻邊后的形狀相匹配。
優(yōu)選的,所述凹模板上面設(shè)有多個(gè)內(nèi)導(dǎo)柱,所述壓料板下面設(shè)有多個(gè)與所述內(nèi)導(dǎo)柱相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)柱孔,所述凹模板上面還設(shè)有對(duì)工件定位的定位塊。
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