[發(fā)明專利]一種鋁合金薄板沖圓孔、方孔翻邊和切斷復(fù)合模在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811201867.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109248959A | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張欣;孔林才;陶小三 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蕪湖勤惠科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D37/10 | 分類號(hào): | B21D37/10;B21D35/00 |
| 代理公司: | 蕪湖思誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34138 | 代理人: | 項(xiàng)磊 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 方孔 翻邊 圓孔 翻邊沖頭 鋁合金薄板 下模板 沖頭 推板 毛刺 固定板端部 尺寸距離 滑動(dòng)安裝 切斷沖頭 同一模具 一次合模 凹模板 復(fù)合模 固定板 合模時(shí) 無毛刺 下表面 小彈簧 彈起 頂面 下端 壓向 加工 模具 復(fù)合 | ||
1.一種鋁合金薄板沖圓孔、方孔翻邊和切斷復(fù)合模,包括上模板(9)、下模板(19)、外導(dǎo)套(10)、外導(dǎo)柱(17)、安裝在所述上模板(9)下面的固定板(13)、固定在所述下模板(19)上的凹模板(20)和滑動(dòng)安裝在所述固定板(13)下方的壓料板(11),所述固定板(13)上固定安裝有若干沖頭,所述壓料板(11)通過大彈簧(12)與所述固定板(13)連接,所述凹模板(20)上設(shè)有與所述沖頭相對(duì)應(yīng)的凹模孔(21),其特征在于:所述沖頭包括若干圓孔沖頭、安裝在所述固定板(13)端部的切斷沖頭(8)和方孔翻邊沖頭(1),所述凹模板(20)在與所述方孔翻邊沖頭(1)對(duì)應(yīng)的位置的下表面設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有頂板(2),所述頂板(2)通過小彈簧(3)與所述下模板(19)相連,所述頂板(2)彈起時(shí)頂在所述凹槽的頂面,所述固定板(13)固定有推板(4),所述推板(4)下端在合模時(shí)將所述頂板(2)壓向所述下模板(19),所述的上模板(9)、固定板(13)和所述的壓料板(11)采用多個(gè)大鎖緊螺栓(16)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金薄板沖圓孔、方孔翻邊和切斷復(fù)合模,其特征在于:所述圓孔沖頭包括直徑不同的圓沖頭一(6)、圓沖頭二(7)和圓沖頭三(5),所述方孔翻邊沖頭(1)有多對(duì),每對(duì)方孔翻邊沖頭(1)對(duì)稱設(shè)在所述圓沖頭三(5)的兩側(cè),每對(duì)方孔翻邊沖頭(1)下對(duì)應(yīng)位置設(shè)有一個(gè)頂板(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金薄板沖圓孔、方孔翻邊和切斷復(fù)合模,其特征在于:上下模分開后,所述推板(4)底面向下伸出超過壓料板(11)底部的距離與所述方孔翻邊的高度相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金薄板沖圓孔、方孔翻邊和切斷復(fù)合模,其特征在于:所述壓料板(11)上表面和所述固定板(13)下表面都設(shè)有安裝所述大彈簧(12)的彈簧凹坑,所述頂板(2)下表面和所述下模板(19)上表面也都設(shè)有安裝所述小彈簧(3)的彈簧凹坑,所述凹模板(20)下表面凹槽的深度與工件的方孔翻邊的高度相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金薄板沖圓孔、方孔翻邊和切斷復(fù)合模,其特征在于:所述壓料板(11)上設(shè)有若干臺(tái)階孔,小鎖緊螺栓(22)穿過所述臺(tái)階孔將限位塊(14)固定在所述壓料板(11)的上表面,所述限位塊(14)頂部到所述固定板(13)底板的距離等于所述沖頭的沖切深度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金薄板沖圓孔、方孔翻邊和切斷復(fù)合模,其特征在于:所述圓孔沖頭和所述切斷沖頭(8)與對(duì)應(yīng)的凹模孔(21)形狀相配合,所述方孔翻邊沖頭(1)對(duì)應(yīng)的凹???21)的形狀與方孔翻邊后的形狀相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金薄板沖圓孔、方孔翻邊和切斷復(fù)合模,其特征在于:所述凹模板(20)上面設(shè)有多個(gè)內(nèi)導(dǎo)柱(23),所述壓料板(11)下面設(shè)有多個(gè)與所述內(nèi)導(dǎo)柱(23)相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)柱孔(15),所述凹模板(20)上面還設(shè)有對(duì)工件定位的定位塊(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金薄板沖圓孔、方孔翻邊和切斷復(fù)合模,其特征在于:所述推板(4)成對(duì)對(duì)稱固定在所述圓沖頭三(5)部位的固定板(13)兩側(cè),一對(duì)推板(4)之間的距離不小于所述凹模板(20)的寬度,所述長(zhǎng)條形的頂板(2)的長(zhǎng)度大于一對(duì)推板(4)間的間距。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金薄板沖圓孔、方孔翻邊和切斷復(fù)合模,其特征在于:所述方孔翻邊沖頭(1)的沖切部分由上至下依次分為圓弧段(103)、沖方孔段(102)和刃口(101),所述圓弧段(103)與工件的方孔翻邊上的圓角相匹配,所述凹模孔(21)上也設(shè)有與所述方孔翻邊上圓角相匹配的側(cè)邊圓弧面,所述刃口(101)為斜面切刀形狀,所述沖方孔段(102)為形狀與工件上方孔相配合的矩形柱體,所述刃口(101)的斜面和所述圓弧面都朝向所述方孔翻邊一側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鋁合金薄板沖圓孔、方孔翻邊和切斷復(fù)合模,其特征在于:所述沖方孔段(102)的長(zhǎng)度范圍是所述方孔翻邊的高度的2~3倍,所述刃口(101)的斜面與沖切方向的夾角α為20°~30°。
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