[發明專利]一種耐磨性強環保瓷拋磚的生產工藝

在審

• 申請號: 201811201711.X
• 申請日: 2018-10-16
• 公開（公告）號: CN109279865A
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 王國強
• 申請（專利權）人: 兆邦陶瓷有限責任公司
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/24;C04B41/89
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種耐磨性強環保瓷拋磚的生產工藝，其特征在于，包括以下具體生產工藝：

步驟一：瓷拋磚原料制備：在瓷拋磚原材料中添加適量的水進行混合，同時攪拌3-4小時使各原料充分混合均勻，所述瓷拋磚原材料包括粘土30-40份、礬土15-25份、長石10-14份、氧化錫0.5-1.5份、無水硼砂4-6份、氧化鋁1-3份、氧化鈦2-4份和氧化鎂2-4份；

步驟二：面漿原料制備：將粘土、礬土、長石、氧化鈦、氧化鎂、氧化鈉和氧化鉀混合攪拌，并且按照質量分數的2wt%添加粘合劑，然后添加適量 的水進行混合，同時攪拌3-4小時使各原料充分混合均勻，其中粘土15-25份、礬土6-10份、長石4-6份、氧化鈦1-2份、氧化鎂1-2份、氧化鈉1-2份和氧化鉀1-2份；

步驟三：瓷拋磚磚胚制造：將瓷拋磚原料放置于壓磚機模具腔中，然后在30-60MPa的壓力下，將瓷拋磚原料壓制成瓷拋磚磚胚，并且在高溫環境下進行干燥硬化處理；

步驟四：面漿涂抹：待步驟三結束之后，將步驟二所制得的面漿均勻涂抹在瓷拋磚磚胚表面，并且在15-20MPa的壓力下對面漿表面進行壓合，然后在高溫的環境下進行干燥硬化處理；

步驟五：噴墨：待步驟四結束之后，將水溶性滲花墨水按照設計的紋路噴射在面漿表面，并且在常溫下靜置1-2小時；

步驟六：成品瓷拋磚制造：待步驟五結束之后，將瓷拋磚磚胚放置在標準大氣壓，且高溫的環境下灼燒2-3小時制得半成品瓷拋磚；

步驟七：成品瓷拋磚制造：待步驟六結束之后，對半成品瓷拋磚按照設定的比例進行切面，并且對邊角和表面進行拋光，然后對其進行檢驗，若合格的瓷拋磚則進行打包入庫，檢驗不合格的進行集中處理。

2.根據權利要求1所述的一種耐磨性強環保瓷拋磚的生產工藝，其特征在于：步驟一中還添加有粘合劑，且粘合劑按照瓷剖磚磚胚質量百分數的2wt%添加。

3.根據權利要求2所述的一種耐磨性強環保瓷拋磚的生產工藝，其特征在于：步驟一和步驟二中的粘合劑是由四氟乙烯、偏氟乙烯、六氟丙烯和全氟中的一種或多種與馬來酸、蒼耳粉末、二氫萜品醇、硅酸、石墨烯和白水泥混合而制成。

4.根據權利要求1所述的一種耐磨性強環保瓷拋磚的生產工藝，其特征在于：步驟三中瓷拋磚原料放置于壓磚機模具腔內時，需要邊進行攪拌邊進行加料。

5.根據權利要求1所述的一種耐磨性強環保瓷拋磚的生產工藝，其特征在于：步驟三和步驟四中的高溫環境設置為120℃-150℃。

6.根據權利要求1所述的一種耐磨性強環保瓷拋磚的生產工藝，其特征在于：步驟四中面漿涂抹厚度設置在0.2cm-0.4cm之間。

7.根據權利要求1所述的一種耐磨性強環保瓷拋磚的生產工藝，其特征在于：步驟五中在進行噴墨時，先在瓷拋磚底部放置一個海綿墊，并且海綿墊底部面積要大于瓷拋磚的底部面積。

8.根據權利要求1所述的一種耐磨性強環保瓷拋磚的生產工藝，其特征在于：步驟六中的高溫環境設置為1350℃-1650℃。