[發明專利]一種耐磨性強環保瓷拋磚的生產工藝

在審

• 申請號: 201811201711.X
• 申請日: 2018-10-16
• 公開（公告）號: CN109279865A
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 王國強
• 申請（專利權）人: 兆邦陶瓷有限責任公司
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/24;C04B41/89
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種耐磨性強環保瓷拋磚的生產工藝，其中瓷拋磚原材料包括粘土30?40份、礬土15?25份、長石10?14份、氧化錫0.5?1.5份、無水硼砂4?6份、氧化鋁1?3份、氧化鈦2?4份和氧化鎂2?4份，面漿是由粘土15?25份、礬土6?10份、長石4?6份、氧化鈦1?2份、氧化鎂1?2份、氧化鈉1?2份和氧化鉀1?2份。本發明通過將瓷拋磚原材料與面漿材料組成按照不同的配方進行配比，有利于使瓷拋磚主體與表面進行分化處理，有利于進行區分，而在瓷拋磚原材料與面漿材料中均添加氧化鈦和氧化鎂，有利于提高瓷拋磚的強度和耐磨系數。

技術領域

本發明涉及建筑陶瓷技術領域，特別涉及一種耐磨性強環保瓷拋磚的生產工藝。

背景技術

目前，作為建筑裝飾材料的瓷質磚尤其是瓷質拋光磚，經過近幾年的迅速發展和推廣，其配方體系、布料機械、生產工藝等均日益成熟，出現了從純色到顆粒、滲花、再到微粉以及現在市場最受青睞的線條微粉瓷質拋光磚產品。

但是現有的瓷拋磚生產工藝較為復雜，特別是在噴墨過程中，容易使瓷拋磚內的紋路形成斷裂，從而影響瓷拋磚的質量。因此，發明一種耐磨性強環保瓷拋磚的生產工藝來解決上述問題很有必要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種耐磨性強環保瓷拋磚的生產工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種耐磨性強環保瓷拋磚的生產工藝，包括：

步驟一：瓷拋磚原料制備：在瓷拋磚原材料中添加適量的水將磚胚原料進行混合，同時攪拌3-4小時使各原料充分混合均勻，所述瓷拋磚原材料包括粘土30-40份、礬土15-25份、長石10-14份、氧化錫0.5-1.5份、無水硼砂4-6份、氧化鋁1-3份、氧化鈦2-4份和氧化鎂2-4份；

步驟二：面漿原料制備：將粘土、礬土、長石、氧化鈦、氧化鎂、氧化鈉和氧化鉀混合攪拌，并且按照質量分數的2wt%添加粘合劑，然后添加適量的水進行混合，同時攪拌3-4小時使各原料充分混合均勻，所述面漿是由粘土15-25份、礬土6-10份、長石4-6份、氧化鈦1-2份、氧化鎂1-2份、氧化鈉1-2份和氧化鉀1-2份；

步驟三：瓷拋磚磚胚制造：將瓷拋磚原料放置于壓磚機模具腔中，然后在30-60MPa的壓力下，將瓷拋磚原料壓制成瓷拋磚磚胚，并且在高溫環境下進行干燥硬化處理；

步驟四：面漿涂抹：待步驟三結束之后，將步驟二所制得的面漿均勻涂抹在瓷拋磚磚胚表面，并且在15-20MPa的壓力下對面漿表面進行壓合，然后在高溫的環境下進行干燥硬化處理；

步驟五：噴墨：待步驟四結束之后，將水溶性滲花墨水按照設計的紋路噴射在面漿表面，并且在常溫下靜置1-2小時；

步驟六：成品瓷拋磚制造：待步驟五結束之后，將瓷拋磚磚胚放置在標準大氣壓，且高溫的環境下灼燒2-3小時制得半成品瓷拋磚；

步驟七：成品瓷拋磚制造：待步驟六結束之后，對半成品瓷拋磚按照設定的比例進行切面，并且對邊角和表面進行拋光，然后對其進行檢驗，若合格的瓷拋磚則進行打包入庫，檢驗不合格的進行集中處理。

優選的，步驟一中還添加有粘合劑，且粘合劑按照瓷剖磚磚胚質量百分數的2wt%添加。

優選的，步驟一和步驟二中的粘合劑是由四氟乙烯、偏氟乙烯、六氟丙烯和全氟中的一種或多種與馬來酸、蒼耳粉末、二氫萜品醇、硅酸、石墨烯和白水泥混合而制成。

優選的，步驟三中瓷拋磚原料放置于壓磚機模具腔內時，需要邊進行攪拌邊進行加料。

優選的，步驟三和步驟四中的高溫環境設置為120℃-150℃。

優選的，步驟四中面漿涂抹厚度設置在0.2cm-0.4cm之間。