[發(fā)明專利]全自動檢波器線圈表面刷漆設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811201024.8 | 申請日: | 2018-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN108940747B | 公開(公告)日: | 2023-05-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 任強;陳春國;戚全 | 申請(專利權(quán))人: | 威海雙豐物探設(shè)備股份有限公司 |
| 主分類號: | B05C5/02 | 分類號: | B05C5/02;B05C13/02;B05D3/02 |
| 代理公司: | 威海科星專利事務(wù)所 37202 | 代理人: | 王本紅 |
| 地址: | 264210 山東省威海*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 全自動 檢波器 線圈 表面 設(shè)備 | ||
本發(fā)明公開了一種全自動檢波器線圈表面刷漆設(shè)備,其特征在于設(shè)有機架和控制系統(tǒng),所述機架上依次設(shè)有線圈上料裝置、線圈移進裝置、線圈工位轉(zhuǎn)換裝置、線圈刷漆裝置、線圈烘烤裝置、線圈卸料裝置和線圈出料裝置,所述線圈移進裝置、線圈刷漆裝置、線圈烘烤裝置、線圈卸料裝置分別位于線圈工位轉(zhuǎn)換裝置外周,所述線圈上料裝置、線圈移進裝置、線圈工位移動裝置、線圈刷漆裝置、線圈烘烤裝置、線圈卸料裝置和線圈出料裝置分別經(jīng)控制系統(tǒng)控制,結(jié)構(gòu)新穎、自動化程度高、加工質(zhì)量高、工作效率高等優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及檢波器加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種全自動檢波器線圈表面刷漆設(shè)備。
背景技術(shù)
眾所周知,地震勘探檢波器是一種用于石油勘探的專用傳感器,該產(chǎn)品由于專業(yè)性強,應(yīng)用領(lǐng)域單一,因此在生產(chǎn)過程中所需的一些專用的加工設(shè)備在市場上是無法采購到的,要想在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)自動化,就只能根據(jù)自身的需求研發(fā)專用設(shè)備。
地震勘探檢波器內(nèi)部的線圈,是在表面氧化處理的鋁質(zhì)骨架上纏繞漆包線制成,漆包線纏繞完成后,為了將漆包線進行固定,同時對漆包線進行保護,漆包線表面需刷涂一層絕緣清漆,手工操作時,為完成此工序,往往要安排十人左右,一只一只手工旋轉(zhuǎn)線圈,手工拿刷子刷涂,不僅效率較低,而且刷涂的質(zhì)量也參差不齊,有好有壞,難以控制,另外由于刷涂的是油漆,因此對人體健康還有一定的傷害。為了提高生產(chǎn)效率和刷漆質(zhì)量,我們研發(fā)了這款全自動的檢波器線圈表面刷涂絕緣清漆設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)新穎、自動化程度高、加工質(zhì)量高、工作效率高的全自動檢波器線圈表面刷漆設(shè)備。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種全自動檢波器線圈表面刷漆設(shè)備,其特征在于設(shè)有機架和控制系統(tǒng),所述機架上依次設(shè)有線圈上料裝置、線圈移進裝置、線圈工位轉(zhuǎn)換裝置、線圈刷漆裝置、線圈烘烤裝置、線圈卸料裝置和線圈出料裝置,所述線圈移進裝置、線圈刷漆裝置、線圈烘烤裝置、線圈卸料裝置分別位于線圈工位轉(zhuǎn)換裝置外周,所述線圈上料裝置、線圈移進裝置、線圈工位移動裝置、線圈刷漆裝置、線圈烘烤裝置、線圈卸料裝置和線圈出料裝置分別經(jīng)控制系統(tǒng)控制,其中
所述線圈上料裝置包括X向上料導(dǎo)向架、X向上料傳送帶、X向傳送帶驅(qū)動電機和線圈上料到位傳感器,所述X向上料導(dǎo)向架下端固定在機架上,上端設(shè)有傳動輥,所述傳動輥兩端經(jīng)軸承與X向上料導(dǎo)向架固定連接,所述傳動輥經(jīng)X向傳送帶驅(qū)動電機驅(qū)動,所述X向上料傳送帶經(jīng)傳動輥帶動旋轉(zhuǎn),所述線圈上料到位傳感器固定在X向上料導(dǎo)向架一側(cè),所述線圈上料到位傳感器和X向傳送帶驅(qū)動電機分別經(jīng)控制系統(tǒng)控制。
本發(fā)明所述線圈工位轉(zhuǎn)換裝置包括線圈加工轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機、支撐座、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)軸承、感應(yīng)塊、上料光電開關(guān)和卸料光電開關(guān),所述支撐座下端與機架固定連接,上端經(jīng)回轉(zhuǎn)支承與線圈加工轉(zhuǎn)盤固定連接,所述線圈加工轉(zhuǎn)盤經(jīng)固定在機架上的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機驅(qū)動,所述線圈加工轉(zhuǎn)盤上圓周陣列設(shè)有至少5個線圈安裝工位,所述5個線圈安裝工位包括待加工工位、刷漆工位、烘烤工位、卸料工位和出料感應(yīng)工位,每個線圈安裝工位上都水平設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸承、軸承座與線圈加工轉(zhuǎn)盤固定連接,所述上料光電開關(guān)和卸料光電開關(guān)分別安裝在線圈加工轉(zhuǎn)盤一側(cè)的支架上,且上料光電開關(guān)位于上料工位一側(cè),以利于檢測上料是否準(zhǔn)確,所述卸料光電開關(guān)位于卸料工位一側(cè),以檢測卸料是否準(zhǔn)確,所述支架固定在機架上,所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機、上料光電開關(guān)和卸料光電開關(guān)分別經(jīng)控制系統(tǒng)控制,以利于通過線圈加工轉(zhuǎn)盤將刷好漆和烤好漆的線圈轉(zhuǎn)至下一工序。
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