[發明專利]在線數據交換自動入庫共用生產線及其工作方法

在審

• 申請號: 201811197502.2
• 申請日: 2018-10-15
• 公開（公告）號: CN109436640A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 陳岳河
• 申請（專利權）人: 東莞市力泰自動化科技有限公司
• 主分類號: B65G1/04
• 分類號: B65G1/04;B65G1/137;B65G47/24;B65G47/88;B07C5/16;B07C5/36
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 劉曉敏

本發明公開了一種在線數據交換自動入庫共用生產線及其工作方法,其包括上料滾筒輸送線、轉彎輸送機構、檢測滾筒輸送線、視覺掃碼裝置、自動稱重裝置、自動噴碼裝置、剔除機構、不合格滾筒輸送線、第一擋料機構、第二擋料機構和聯網工控機；本發明結構設計巧妙、合理，能替代人工實現包裝箱的輸送、校正、掃碼、稱重、剔除和噴碼等工序，有效簡化操作，工作效率高；而且可以不同大小包裝箱共線進行檢測，實現一線多用，適用范圍廣，減少設備數量，從而減少占用空間和降低成本，同時工作效率高，能剔除重復入庫的包裝箱，剔除在重量上下浮動值之外可能少裝或多裝或產品規格大小錯裝的包裝箱，精準度高，進而增強企業的綜合競爭力。

技術領域

本發明涉及生產線技術領域，特別涉及一種在線數據交換自動入庫共用生產線及其工作方法。

背景技術

傳統的入庫生產線的工作流程是人工手持掃碼器對包裝有產品的包裝箱進行掃碼錄入，然后直接入庫，例如鞋子企業。但是包裝箱內是否裝有相應數量的鞋子以及鞋子的大小等是否與條碼所饋的信息相對應，完全不知道，容易出現錯裝、少裝或重復入庫等現象，而且這種人工掃碼操作方法速度慢，效率低，而且大批量生產時，其工作量大、重復性高，造成勞動強度加大，容易使人疲勞，且人工成本高。

現在市面上也有一些自動化入庫生產線，其僅適用于同一重量、類型的產品。預先將包裝有產品的包裝箱的重量輸入工控機，然后將包裝箱靜置放置在稱重裝置上，由稱重裝置對該包裝箱進行稱重并反饋至工控機，由工控機進行分析處理，看是否在預定偏差范圍內。其雖然能在一定程度上能提升工作效率，但是產品種類一多，則需要相應數量的入庫生產線來配置，占用場地大，成本高；同時，如果是集團公司，通常在各個區域地方具有子公司以及供應商，集團公司向各個子公司以及供應商下單，由子公司以及供應商進行生產，在各個子公司以及供應商生產出產品在入庫時，由于各個子公司以及供應商的產品入庫信息不能及時反饋至總公司，導致總公司對于產品的跟單和監管具有一定的滯后性。

發明內容

針對上述不足，本發明目的在于，提供一種結構設計巧妙、合理，簡化操作，工作效率高，適用范圍廣的在線數據交換自動入庫共用生產線。

本發明目的還在于，提供一種在線數據交換自動入庫共用生產線的工作方法。

本發明為實現上述目的，所提供的技術方案是：一種在線數據交換自動入庫共用生產線，其包括上料滾筒輸送線、轉彎輸送機構、檢測滾筒輸送線、視覺掃碼裝置、自動稱重裝置、自動噴碼裝置、剔除機構、不合格滾筒輸送線、第一擋料機構、第二擋料機構和聯網工控機，所述上料滾筒輸送線和檢測滾筒輸送線相連接，所述轉彎輸送機構設置在上料滾筒輸送線和檢測滾筒輸送線的連接處，所述上料滾筒輸送線的末端位置設有箱子校正板，所述視覺掃碼裝置、自動稱重裝置、剔除機構、第二擋料機構和自動噴碼裝置依次排列設置在檢測滾筒輸送線上，所述不合格滾筒輸送線設置在檢測滾筒輸送線的一側位置，且該不合格滾筒輸送線的一端與所述剔除機構相連接；所述第一擋料機構對應視覺掃碼裝置的入口位置設置在上料滾筒輸送線上，所述聯網工控機分別與所述上料滾筒輸送線、轉彎輸送機構、檢測滾筒輸送線、視覺掃碼裝置、自動稱重裝置、自動噴碼裝置、剔除機構、不合格滾筒輸送線、第一擋料機構和第二擋料機構相連接。

作為本發明的一種改進，所述上料滾筒輸送線包括輸送架、滾筒和送線電機，若干滾筒間隔排列設置在輸送架的頂面，所述送線電機設置在輸送架上，并能通過傳動鏈條驅動所有滾筒同步轉動。

作為本發明的一種改進，所述轉彎輸送機構包括支桿、驅動電機、拉動鏈條、拉架、主動鏈輪、從動鏈輪和傳動軸，支桿對應相鄰兩滾筒之間的位置設置在輸送架上，所述從動鏈輪通過安裝座設置在支桿的一端位置，所述傳動軸通過軸承座設置在支桿的另一端位置，所述主動鏈輪設置在傳動軸上，且通過所述拉動鏈條與所述從動鏈輪相連接，該拉動鏈條的上直行部位略低于滾筒的最高部位，兩拉架對稱設置在拉動鏈條的外周面上；當拉架移動至拉動鏈條的上直行部位時，該拉架的上端高于滾筒的最高部位；所述驅動電機通過傳動部件驅動傳動軸轉動。