[發(fā)明專利]液晶顯示面板制造方法及液晶顯示面板在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811194636.9 | 申請日: | 2018-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN109212850A | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 任維 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市華星光電技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | G02F1/1345 | 分類號: | G02F1/1345;G02F1/1333;G02F1/1362 |
| 代理公司: | 深圳翼盛智成知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44300 | 代理人: | 黃威 |
| 地址: | 518132 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液晶顯示面板 導(dǎo)電膠條 涂布步驟 激光蝕刻步驟 測試步驟 液晶填充 制造工藝 組裝步驟 母基板 產(chǎn)率 良率 配向 制造 | ||
本發(fā)明公開一種液晶顯示面板制造方法,包括:一母基板提供步驟、一激光蝕刻步驟、一導(dǎo)電膠條涂布步驟、一組裝步驟、一液晶填充步驟、一測試步驟、以及一配向步驟。本發(fā)明透過所述導(dǎo)電膠條涂布步驟設(shè)置簡化液晶顯示面板的制造工藝,提高液晶顯示面板產(chǎn)率,且增進(jìn)液晶顯示面板良率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是有關(guān)于一種液晶顯示面板制造方法及液晶顯示面板,所述液晶顯示面板具有一彩色濾光片(Color Filter,CF)基板以及一薄膜晶體管(Thin Film Transistor)基板,在所述CF基板的第一焊盤組與所述TFT基板的第二焊盤組之間設(shè)置有一導(dǎo)電膠條,所述導(dǎo)電膠條連接所述第一焊盤組的所有第一焊盤,且連接所述第二焊盤組的所有第二焊盤,使得光配向程序中的高電壓訊號以及低電壓訊號能透過導(dǎo)電膠條輸入CF基板側(cè),進(jìn)而對液晶顯示面板進(jìn)行光配向訊號的輸入。
背景技術(shù)
氧化銦錫(Indium Tin Oxide,ITO)薄膜,其為一種n型半導(dǎo)體材料,具有高導(dǎo)電率、高可見光透過率、高機(jī)械硬度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性,因此被應(yīng)用在液晶顯示面板(Liquid Crystal Display,LCD)領(lǐng)域中以作為透明導(dǎo)電薄膜。顯示面板制造工藝中,需要使用到ITO膜激光切割機(jī)來切割彩色濾光片(Color Filter,CF)基板上的ITO薄膜,以達(dá)到在CF基板的ITO薄膜上劃分出多個彼此間相互絕緣的顯示面板區(qū)。在劃分出多個顯示面板區(qū)后,需進(jìn)一步對CF基板上的對應(yīng)所述多個顯示面板區(qū)的多組焊盤分別點(diǎn)上導(dǎo)電膠,以便使所述CF基板能夠與一薄膜晶體管(Thin Film Transistor)基板上對應(yīng)的一組焊盤通過所述導(dǎo)電膠條相互結(jié)合,以形成一顯示面板。
然而,由于每個CF基板上有多組焊盤,每組焊盤包括多個焊盤,因此分別在每個焊盤上點(diǎn)上導(dǎo)電膠的動作極為耗費(fèi)時間。
故,有必要提供一種液晶顯示面板制造方法及液晶顯示面板,以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明人有鑒于現(xiàn)有的液晶顯示面板的制造工藝中需在CF基板的每個焊盤上分別點(diǎn)上導(dǎo)電膠,導(dǎo)致工藝費(fèi)時而降低了面板盒的產(chǎn)率,改良其不足與缺失,進(jìn)而發(fā)明出一種液晶顯示面板制造方法及液晶顯示面板。
本發(fā)明主要目的在于提供一種液晶顯示面板制造方法,其包括:
一母基板提供步驟,包括提供一彩色濾光片母基板以及一薄膜晶體管母基板,其中,所述彩色濾光片母基板上設(shè)置有一第一透明導(dǎo)電薄膜層,在所述第一透明導(dǎo)電薄膜層上形成有多個彩色濾光片基板區(qū),在所述彩色濾光片母基板上設(shè)置有多個分別對應(yīng)所述多個彩色濾光片基板區(qū)的第一焊盤組,各第一焊盤組包括有多個第一焊盤;所述薄膜晶體管母基板上設(shè)置有一第二透明導(dǎo)電薄膜層,在所述第二透明導(dǎo)電薄膜層上形成有多個薄膜晶體管基板區(qū),在所述薄膜晶體管母基板上設(shè)置有多個分別對應(yīng)所述多個薄膜晶體管基板區(qū)的第二焊盤組,各第二焊盤組包括有多個第二焊盤;
一激光蝕刻步驟,包括以激光依據(jù)多個預(yù)設(shè)蝕刻路徑對所述彩色濾光片母基板上的第一透明導(dǎo)電薄膜層進(jìn)行蝕刻以分別形成多個第一基板組區(qū),其中各第一基板組區(qū)中包括有至少一所述彩色濾光片基板區(qū)以及至少一對應(yīng)所述彩色濾光片基板區(qū)的所述第一焊盤組,并且以激光依據(jù)多個預(yù)設(shè)蝕刻路徑對所述薄膜晶體管母基板上的第二透明導(dǎo)電薄膜層進(jìn)行蝕刻以分別形成多個第二基板組區(qū);以及
一導(dǎo)電膠條涂布步驟,包括在各第一焊盤組上涂布一連接所述多個第一焊盤的導(dǎo)電膠條。
在本發(fā)明一實施例中,所述的液晶顯示面板制造方法進(jìn)一步包括一組裝步驟,包括將所述薄膜晶體管母基板對準(zhǔn)并設(shè)置在所述彩色濾光片母基板上,使所述彩色濾光片母基板上的多個所述導(dǎo)電膠條分別設(shè)置在所述薄膜晶體管母基板上的多個所述第二焊盤組。
在本發(fā)明一實施例中,各第二基板組區(qū)中包括有至少一所述薄膜晶體管基板區(qū)以及至少一對應(yīng)所述薄膜晶體管基板區(qū)的所述第一焊盤組。
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G02F 用于控制光的強(qiáng)度、顏色、相位、偏振或方向的器件或裝置,例如轉(zhuǎn)換、選通、調(diào)制或解調(diào),上述器件或裝置的光學(xué)操作是通過改變器件或裝置的介質(zhì)的光學(xué)性質(zhì)來修改的;用于上述操作的技術(shù)或工藝;變頻;非線性光學(xué);光學(xué)
G02F1-00 控制來自獨(dú)立光源的光的強(qiáng)度、顏色、相位、偏振或方向的器件或裝置,例如,轉(zhuǎn)換、選通或調(diào)制;非線性光學(xué)
G02F1-01 .對強(qiáng)度、相位、偏振或顏色的控制
G02F1-29 .用于光束的位置或方向的控制,即偏轉(zhuǎn)
G02F1-35 .非線性光學(xué)
G02F1-355 ..以所用材料為特征的
G02F1-365 ..在光波導(dǎo)結(jié)構(gòu)中的





