[發(fā)明專(zhuān)利]一種高彈舒適鞋中底的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811192786.6
• 申請(qǐng)日: 2018-10-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109106002B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐志堅(jiān)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣州市鴻崢實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A43B13/18
• 分類(lèi)號(hào): A43B13/18;B29C45/00
• 代理公司: 廣州中研專(zhuān)利代理有限公司 44692
• 代理人: 黃秋云

一種高彈舒適鞋中底的生產(chǎn)方法，涉及鞋中底生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括以下步驟：配置鞋中底材料，并將鞋中底材料按照比例混合均勻；使用步驟一中的鞋中底材料制備鞋中底；將步驟二中制備的鞋中底使用除臭劑進(jìn)行浸泡，浸泡2?3h后取出；將步驟三中的鞋中底使用殺菌劑進(jìn)行浸泡，浸泡時(shí)間為1.5?2h；將步驟四中浸泡后的鞋中底放入烘箱中進(jìn)行烘干，烘干溫度為50?60℃，烘干時(shí)間為0.5?1h；本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，易操作，適用于大批量生產(chǎn)，同時(shí)，在鞋中底浸泡的過(guò)程中，殺菌劑和除臭劑吸附在鞋中底的空隙和多孔性材料上，吸附牢靠，殺菌和除臭功效長(zhǎng)。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及鞋中底生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高彈舒適鞋中底的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

鞋用中底，是鞋底中位于外底和內(nèi)底之間的一種鞋材，一般功能單一，僅用來(lái)加強(qiáng)鞋底承托能力及定型效果。隨著消費(fèi)者對(duì)鞋的功能性需求越來(lái)越多，成品鞋的制造商對(duì)鞋材的功能性要求也越來(lái)越迫切，其中也包括對(duì)鞋用中底的功能性要求。現(xiàn)有的鞋中底僅能起到承托能力和定型效果，無(wú)特殊的功能，透氣性和吸汗性差，汗液留在鞋內(nèi)，容易導(dǎo)致腳部感染、發(fā)炎、瘙癢等現(xiàn)象的發(fā)生，給人們的生活帶來(lái)困擾，無(wú)法滿(mǎn)足人們對(duì)鞋中底的功能性要求，此外，現(xiàn)有的鞋中底是組合式中底，是由幾種材料粘合沖壓成型，其承重強(qiáng)度低、易開(kāi)裂變形、彈性小，制成鞋子后穿著不舒適，因此，亟需研發(fā)一種新的鞋中底的生產(chǎn)方法來(lái)解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，而提供一種高彈舒適鞋中底的生產(chǎn)方法。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種高彈舒適鞋中底的生產(chǎn)方法，該方法包括以下步驟：

步驟一、配置鞋中底材料，并將鞋中底材料按照比例混合均勻；

步驟二、使用步驟一中的鞋中底材料制備鞋中底；

步驟三、將步驟二中制備的鞋中底使用除臭劑進(jìn)行浸泡，浸泡2-3h后取出；

步驟四、將步驟三中的浸泡后的鞋中底使用殺菌劑進(jìn)行浸泡，浸泡時(shí)間為1.5-2h；

步驟五、將步驟四中浸泡后的鞋中底放入烘箱中進(jìn)行烘干，烘干溫度為50-60℃，烘干時(shí)間為0.5-1h；

步驟六、將鞋中底從烘箱中取出，降溫至常溫后，包裝。

優(yōu)選的，所述的步驟一中的鞋中底材料的組份及各組份的重量份數(shù)為：碳纖維10-15份，玻璃纖維1-3份，聚氨酯20-30份，醋酸纖維素15-30份，天然橡膠30-50份，發(fā)泡劑3-7份，交聯(lián)劑2-8份，粘膠纖維10-15份，硅鋁酸鹽5-8份，聚丙烯酸10-13份，海綿顆粒9-18份，活性炭7-12份，無(wú)水硫酸鎂15-20份，止癢粉10-15份，檸檬酸三乙酯3-8份。

優(yōu)選的，所述的止癢粉的組份及各組份的重量份數(shù)為：澤瀉3-6份，生白術(shù)5-10份，甘松1-2份，金銀花7-8份，大青葉18-25份，蟬蛻3-5份，柴胡7-11份，西瓜皮粉20-30份，蘆薈11-13份，薄荷10-17份，漏蘆4-8份，櫻桃水10-18份。

優(yōu)選的，所述的發(fā)泡劑選自十二烷基硫酸鈉、偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁腈、碳酸氫鈉、碳酸鈉、碳酸鈣、雙氧水、N,N一二亞硝基五次甲基四胺中的任意一種或任意兩種或任意兩種以上的混合物。

優(yōu)選的，所述的交聯(lián)劑選自三羥甲基丙烷三(3-吖丙啶基丙酸酯)、苯氨基甲基三乙氧基硅烷、過(guò)氧化二異丙苯、丙烯酸酯類(lèi)交聯(lián)劑中的任意一種或任意兩種或任意兩種以上的混合物。

優(yōu)選的，所述的步驟二中的鞋中底的制備步驟包括：步驟A：按照鞋中底材料的重量份數(shù)稱(chēng)取鞋中底材料，將鞋中底材料加入混煉機(jī)中進(jìn)行混煉，混煉溫度控制在100-125℃，混煉時(shí)間為0.5-1h；步驟B：將步驟A中混煉后的混合物加入注射機(jī)臺(tái)的料斗，經(jīng)一次注射成型，注射溫度為160-170℃。