[發(fā)明專利]一種高彈舒適鞋中底的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811192786.6
• 申請(qǐng)日: 2018-10-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109106002B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐志堅(jiān)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州市鴻崢實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): A43B13/18
• 分類號(hào): A43B13/18;B29C45/00
• 代理公司: 廣州中研專利代理有限公司 44692
• 代理人: 黃秋云

1.一種高彈舒適鞋中底的生產(chǎn)方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：

步驟一、配置鞋中底材料，并將鞋中底材料按照比例混合均勻，所述鞋中底材料的組份及各組份的重量份數(shù)為：碳纖維10-15份，玻璃纖維1-3份，聚氨酯20-30份，醋酸纖維素15-30份，天然橡膠30-50份，發(fā)泡劑3-7份，交聯(lián)劑2-8份，粘膠纖維10-15份，硅鋁酸鹽5-8份，聚丙烯酸10-13份，海綿顆粒9-18份，活性炭7-12份，無(wú)水硫酸鎂15-20份，止癢粉10-15份，檸檬酸三乙酯3-8份；

步驟二、使用步驟一中的鞋中底材料制備鞋中底；

步驟三、將步驟二中制備的鞋中底使用除臭劑進(jìn)行浸泡，浸泡2-3h后取出；

步驟四、將步驟三中的浸泡后的鞋中底使用殺菌劑進(jìn)行浸泡，浸泡時(shí)間為1.5-2h；

步驟五、將步驟四中浸泡后的鞋中底放入烘箱中進(jìn)行烘干，烘干溫度為50-60℃，烘干時(shí)間為0.5-1h；

步驟六、將鞋中底從烘箱中取出，降溫至常溫后，包裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高彈舒適鞋中底的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的止癢粉的組份及各組份的重量份數(shù)為：澤瀉3-6份，生白術(shù)5-10份，甘松1-2份，金銀花7-8份，大青葉18-25份，蟬蛻3-5份，柴胡7-11份，西瓜皮粉20-30份，蘆薈11-13份，薄荷10-17份，漏蘆4-8份，櫻桃水10-18份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高彈舒適鞋中底的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的發(fā)泡劑選自十二烷基硫酸鈉、偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁腈、碳酸氫鈉、碳酸鈉、碳酸鈣、雙氧水、N,N一二亞硝基五次甲基四胺中的任意一種或任意兩種以上的混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高彈舒適鞋中底的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的交聯(lián)劑選自三羥甲基丙烷三(3-吖丙啶基丙酸酯) 、苯氨基甲基三乙氧基硅烷、過(guò)氧化二異丙苯、丙烯酸酯類交聯(lián)劑中的任意一種或任意兩種以上的混合物。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高彈舒適鞋中底的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的步驟二中的鞋中底的制備步驟包括：步驟A：按照鞋中底材料的重量份數(shù)稱取鞋中底材料，將鞋中底材料加入混煉機(jī)中進(jìn)行混煉，混煉溫度控制在100-125℃，混煉時(shí)間為0.5-1h；步驟B：將步驟A中混煉后的混合物加入注射機(jī)臺(tái)的料斗，經(jīng)一次注射成型，注射溫度為160-170℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高彈舒適鞋中底的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的除臭劑的組份及各組份的重量份數(shù)為聚六亞甲基雙胍10-15份，檸檬酸三乙酯1-3份，蓖麻油酸鋅2-5份，清香劑4-9份，蓼實(shí)6-7份，蠟梅花3-6份，碳酸氫鉀2-6份，脂肪酸分解劑3-8份，蟬翼藤1-10份，硫酸亞鐵溶液0.1-0.3份，去離子水60-80份。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高彈舒適鞋中底的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的清香劑選自檸檬油、薄荷油、茉莉油、柑橘汁、玫瑰油、丁香花汁中的任意一種或任意兩種以上的混合物。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高彈舒適鞋中底的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的殺菌劑的組份及各組份的重量份數(shù)為算盤(pán)子葉2-8份，氨基酸15-20份，1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺1-3份，韶子1-10份，腐沫10-13份，蒼術(shù)2-9份，土槿皮8-9份，山梔1-5份，石膏5-15份，洋甘菊5-15份，鼠尾草7-8份，迷迭香5-9份，按葉油素3-5份，乳香1-2份，沒(méi)藥1-5份，甘草酸5-7份，水60-90份。