[發明專利]一種鋼質管道內壁的長距離表面處理方法

在審

• 申請號: 201811185516.2
• 申請日: 2018-10-11
• 公開（公告）號: CN109986470A
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 馬付林;杜妍;侯永賓;朱小霞;蔡淅坪;劉智軍;馬帥
• 申請（專利權）人: 馬付林
• 主分類號: B24C1/08
• 分類號: B24C1/08;B24C3/32
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯知識產權代理有限公司 65107
• 代理人: 白燁

本發明公開了一種鋼質管道內壁的長距離表面處理方法，其步驟如下：1)管道內壁需進行在線長距離噴砂除銹；2)根據鋼質管道的內徑尺寸，制作安裝在線噴砂除銹發射裝置；3)按級配混合篩選噴砂磨料；4)通過定量定時供砂系統，把按級配混合篩選的噴砂磨料輸送到噴砂除銹發射裝置內，由發射裝置把噴砂磨料發射到待除銹的管道內，完成噴砂除銹作業；5)用潔凈的壓縮空氣，吹凈附著在管道內壁的磨料粉塵，使管道內壁清潔。本發明保證管道內壁長距離在線噴砂除銹一次完成，保證管道內壁包括焊縫處全線各個部位的除銹級別和粗糙度，本發明適用于新建管道內壁長距離內涂或內襯防腐前的表面處理，也使用于舊管線涂襯修復的噴砂除銹。

技術領域

本發明涉及輸送流體的一種鋼質管道內壁長距離表面處理方法，特別是一種鋼質管道內壁的長距離表面處理方法。

背景技術

采用鋼質管道輸送流體，是最安全、最方便也是最廉價的一種輸送方法，根據輸送介質的種類、濃度、溫度、流速、壓力等不同，對管道內壁會產生不同程度的腐蝕、磨損和結垢，使管道的應用受到極大的限制。合理的選擇管道內防腐材料及施工工藝是延長管道壽命、減少投資并延長生產周期等行止有效的方法。在眾多管道內防腐工藝中，防腐涂料以其造價低、品種多，使用面廣被廣泛用于各種管道的內壁防腐。

目前國內管道內防腐涂料涂敷工藝是采用單根預制的防腐方法。即把每根管道內壁除銹防腐后再進行安裝，焊接時高溫的作用，不但使焊縫處的防腐層被燒壞，且焊縫附近的防腐層的質量也受到不同程度的影響。由于管道內防腐層焊縫處補口難度較大，且焊渣焊瘤及焊縫處除銹的局限性等多種因素，使焊口處內防腐層的補口質量很難保證，這便造成了管線投運后，焊縫處補涂的內防腐層在很短的時間內脫落，使焊縫處的鋼管內壁在裸露狀態下運行。管道內壁介質中的腐蝕因子在焊縫處的集中腐蝕，使該處腐蝕速度加快，過早的出現管道在焊縫處因內腐蝕的原因穿孔。尋求全線連續的防腐新工藝，是解決該問題的唯一方法。管道內壁長距離在線涂襯防腐工藝，能保證管道內壁獲得全線連續的防腐涂層。防腐涂料在涂襯前管道內壁的表面處理，是必須解決的首要問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋼質管道內壁的長距離表面處理方法，本發明保證在鋼質管道全部安裝完畢且試壓后，管道內壁噴砂除銹一次在線完成，徹底清除管道內壁的污垢、氧化皮及銹蝕物，露出均一的金屬光澤，使管道內壁各部位均達到Sa2.5級及以上的除銹標準，并使管道內壁具有40μm及以上的粗糙度，保證了管道內壁包括焊縫處全線各個部位的除銹級別和粗糙度，確保管道內壁長距離防腐涂層的粘結力，有效的延長了管線內壁防腐涂層的使用壽命。

本發明的目的是這樣實現的：一種鋼質管道內壁的長距離表面處理方法，具體步驟如下：

1)新建或舊的鋼質管道，在涂襯防腐前，管道內壁需進行在線長距離噴砂除銹，管道內壁長距離噴砂除銹的長度為1000-2000m；

2)根據鋼質管道的內徑尺寸，制作安裝管道發射裝置發送管體，發射裝置的發送管體內徑和管道的內徑相等，把管道發射裝置和待噴砂除銹管道的一端連接，管道的另一端安裝余料接收裝置；

3)按級配混合篩選噴砂磨料；

4)通過定量定時供砂系統，把按級配混合篩選的噴砂磨料，間斷性的定量定時輸送到管道發射裝置內，在壓縮空氣動力作用下，把噴砂磨料發射到待除銹的管道內，在壓縮空氣動力持續作用下，使噴砂磨料在管道內高速運行，除凈管道(1)內壁的污垢、氧化皮及銹蝕物，露出均一的金屬光澤，使管道內壁，包括焊縫處所有部位均達到Sa2.5級及以上的除銹標準，并具有40μm及以上的粗糙度；

5)噴砂除銹作業完成后，通過管道發射裝置，向管道內輸送干燥潔凈的壓縮空氣，吹凈附著在管道內壁的磨料粉塵，使管道內壁清潔，以滿足管道內涂防腐的需要。

所述供砂方式為供砂系統定時定量供砂、手動供砂等供砂方式。

所述噴砂磨料為石英砂、金剛砂(碳化硅、莫桑石)、鋼砂、玻璃砂、剛玉(氧化鋁)等噴砂磨料。