[發(fā)明專利]一種鋼質(zhì)管道內(nèi)壁的長(zhǎng)距離表面處理方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811185516.2
• 申請(qǐng)日: 2018-10-11
• 公開（公告）號(hào): CN109986470A
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬付林;杜妍;侯永賓;朱小霞;蔡淅坪;劉智軍;馬帥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬付林
• 主分類號(hào): B24C1/08
• 分類號(hào): B24C1/08;B24C3/32
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 65107
• 代理人: 白燁

1.一種鋼質(zhì)管道內(nèi)壁的長(zhǎng)距離表面處理方法，其特征是，具體步驟如下：

1)新建或舊的鋼質(zhì)管道，在涂襯防腐前，管道(1)內(nèi)壁需進(jìn)行在線長(zhǎng)距離噴砂除銹，管道(1)內(nèi)壁長(zhǎng)距離噴砂除銹的長(zhǎng)度為1000-2000m；

2)根據(jù)鋼質(zhì)管道(1)的內(nèi)徑尺寸，制作安裝管道發(fā)射裝置(2)發(fā)送管體，發(fā)射裝置(2)的發(fā)送管體內(nèi)徑和管道(1)的內(nèi)徑相等，把管道發(fā)射裝置(2)和待噴砂除銹管道(1)的一端連接，管道(1)的另一端安裝余料接收裝置；

3)按級(jí)配混合篩選噴砂磨料(4)；

4)通過定量定時(shí)供砂系統(tǒng)(3)，把按級(jí)配混合篩選的噴砂磨料(4)，間斷性的定量定時(shí)輸送到管道發(fā)射裝置(2)內(nèi)，在壓縮空氣動(dòng)力作用下，把噴砂磨料(4)發(fā)射到待除銹的管道(1)內(nèi)，在壓縮空氣動(dòng)力持續(xù)作用下，使噴砂磨料(4)在管道(1)內(nèi)高速運(yùn)行，除凈管道(1)內(nèi)壁的污垢、氧化皮及銹蝕物，露出均一的金屬光澤，使管道(1)內(nèi)壁，包括焊縫處所有部位均達(dá)到Sa2.5級(jí)及以上的除銹標(biāo)準(zhǔn)，并具有40μm及以上的粗糙度；

5)噴砂除銹作業(yè)完成后，通過管道發(fā)射裝置(2)，向管道(1)內(nèi)輸送干燥潔凈的壓縮空氣，吹凈附著在管道(1)內(nèi)壁的磨料粉塵，使管道(1)內(nèi)壁清潔，以滿足管道(1)內(nèi)涂防腐的需要。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼質(zhì)管道內(nèi)壁的長(zhǎng)距離表面處理方法，其特征是：所述供砂方式為供砂系統(tǒng)(3)定時(shí)定量供砂、手動(dòng)供砂等供砂方式。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼質(zhì)管道內(nèi)壁的長(zhǎng)距離表面處理方法，其特征是：所述噴砂磨料(4)為石英砂、金剛砂(碳化硅、莫桑石)、鋼砂、玻璃砂、剛玉(氧化鋁)等噴砂磨料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼質(zhì)管道內(nèi)壁的長(zhǎng)距離表面處理方法，其特征是：所述噴砂動(dòng)力氣源接入方式為管道發(fā)射裝置(2)和氣源管道旁通連接，確保充足的動(dòng)力氣源供應(yīng)，也可以直接接入空氣壓縮機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼質(zhì)管道內(nèi)壁的長(zhǎng)距離表面處理方法，其特征是：噴砂磨料(4)的粒徑為1-3.5mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼質(zhì)管道內(nèi)壁的長(zhǎng)距離表面處理方法，其特征是：管道發(fā)射裝置(2)的結(jié)構(gòu)為在管道(1)的進(jìn)口端通過法蘭連接著發(fā)送管體，在發(fā)送管體的外端口上設(shè)置著封板，在發(fā)送管體上設(shè)置著定量定時(shí)供砂系統(tǒng)(3)，在發(fā)送管體的后端連接著壓縮空氣管,在供砂系統(tǒng)(3)圓錐底面設(shè)置的出口上設(shè)置著裝有供砂閥的供砂管，供砂管連接著發(fā)送管體的進(jìn)口，供砂管連接的噴嘴位于發(fā)送管體內(nèi)，在發(fā)送管體的后端連接著壓縮空氣管。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼質(zhì)管道內(nèi)壁的長(zhǎng)距離表面處理方法，其特征是：接收裝置(5)的結(jié)構(gòu)為在管道(1)的出口端通過法蘭連接著擴(kuò)徑接收管體，其端口上配合安裝著快開盲板(6)，在快開盲板(6)的里側(cè)安裝著聚氨酯緩沖墊(7)，在接收管體的下面設(shè)置著錐形廢砂斗(8)，其出口管上安裝著廢砂閥門(9)，在接收管體上面設(shè)置著排氣管，通過排氣管連接著布袋除塵器(10), 布袋除塵器(10)錐形漏斗下面安裝有粉塵閥門。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼質(zhì)管道內(nèi)壁的長(zhǎng)距離表面處理方法，其特征是：壓縮空氣的工作壓力為0.8-1.6MPa。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼質(zhì)管道內(nèi)壁的長(zhǎng)距離表面處理方法，其特征是：噴砂磨料(4)的配級(jí)范圍為細(xì)砂、中粒砂和粗紗的配比為1:1:1(體積比)，其中細(xì)砂的粒徑為1-1.5mm，中粒砂的粒徑為2-2.5mm，粗紗的粒徑為3-3.5mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼質(zhì)管道內(nèi)壁的長(zhǎng)距離表面處理方法，其特征是：間斷性送料的時(shí)間范圍為每間隔4-5分鐘送料一次。