[發明專利]一種電機碳刷的制備方法及制備裝置

在審

• 申請號: 201811183128.0
• 申請日: 2018-10-11
• 公開（公告）號: CN109326940A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 武晨潔
• 申請（專利權）人: 大同新成新材料股份有限公司
• 主分類號: H01R43/12
• 分類號: H01R43/12;H01R39/20;C01B32/215
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 申紹中

本申請實施例示出了一種電機碳刷的制備方法及制備裝置，首先將石墨粉研磨過篩，得到初提純石墨粉，將所述初提純石墨粉置于石墨提純爐中，在預設溫度條件下，通入惰性氣體和CCl₄，反應預設時間，得到二次提純石墨粉，將粘結劑以溶劑溶解，將溶解的粘結劑與所述二次提純石墨粉按預定比例混合攪拌均勻，蒸除溶劑，得到混合粉末，將所述混合粉末用粉碎機粉碎，研磨后過分樣篩，得到細化混合粉末，向所述細化混合粉末中添加混合纖維材料，加壓成型，得到所述電機碳刷；本發明提供一種電機碳刷的制備方法能夠大大降低石墨粉中的灰份含量，增強提純效果，降低碳刷在使用時對電機造成的損害。

技術領域

本發明涉及石墨材料技術領域，特別涉及一種電機碳刷的制備方法及制備裝置。

背景技術

碳刷用摩擦材料通常由石墨、金屬粉、二硫化鉬和二硫化鎢組成。碳刷是電動機或發電機或其他旋轉機械的固定部分和轉動部分之間傳遞能量或信號的裝置，是使用在馬達上的機能部件。碳刷使用范圍很廣泛，汽車、電動工具、家電、微型馬達及大型電氣設備等都大量使用。石墨粉中通常都含有粒度為1-500微米的灰份，包括二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化錳、氧化鎂等，這些灰分具有不同的粒度，甚至有大粒度灰份，含有的灰份的粒度大于50微米的電機碳刷往往會降低整流性能，在電機運轉期間，如果灰份進入碳刷和整流器之間，很有可能會毀壞電機。現有技術中的提純石墨粉的方法往往提純效果不好，造成石墨粉中含有的灰份含量較大，碳刷使用時對電機造成損害。

發明內容

為克服相關技術中存在的問題，本發明提供一種電機碳刷的制備方法及制備裝置，能夠大大降低石墨粉中的灰份含量，增強提純效果，降低碳刷在使用時對電機造成的損害。

本發明實施例第一方面公開了一種電機碳刷的制備方法，所述電機碳刷的制備方法包括以下步驟：

將石墨粉研磨過篩，得到初提純石墨粉；

將所述初提純石墨粉置于石墨提純爐中，在預設溫度條件下，通入惰性氣體和CCl₄，反應預設時間，得到二次提純石墨粉；

將粘結劑以溶劑溶解，將溶解的粘結劑與所述二次提純石墨粉按預定比例混合攪拌均勻，蒸除溶劑，得到混合粉末；

將所述混合粉末用粉碎機粉碎，研磨后過分樣篩，得到細化混合粉末；

向所述細化混合粉末中添加混合纖維材料，加壓成型，得到所述電機碳刷。

可選的，所述預設溫度為1700℃-2500℃，所述預設時間至少為4小時。

可選的，所述將所述初提純石墨粉置于石墨提純爐中后，將所述石墨提純爐升溫至1800℃，反應2h后，繼續升溫至1900℃，反應2h后，繼續升溫至2500℃，反應4h后，冷卻，保持10-20h后除去惰性氣體。

可選的，所述惰性氣體為氮氣或氬氣。

可選的，所述粘結劑為COPNA樹脂。

可選的，所述混合纖維材料的添加量為石墨粉重量的0.2-10%，所述混合纖維材料的直徑小于40微米，長度小于50微米。

應用第一方面提供的一種電機碳刷的制備方法，首先將石墨粉研磨過篩，得到初提純石墨粉，將所述初提純石墨粉置于石墨提純爐中，在預設溫度條件下，通入惰性氣體和CCl₄，反應預設時間，得到二次提純石墨粉，將粘結劑以溶劑溶解，將溶解的粘結劑與所述二次提純石墨粉按預定比例混合攪拌均勻，蒸除溶劑，得到混合粉末，將所述混合粉末用粉碎機粉碎，研磨后過分樣篩，得到細化混合粉末，向所述細化混合粉末中添加混合纖維材料，加壓成型，得到所述電機碳刷；本發明提供一種電機碳刷的制備方法能夠大大降低石墨粉中的灰份含量，增強提純效果，降低碳刷在使用時對電機造成的損害。