[發明專利]一種電機碳刷的制備方法及制備裝置

在審

• 申請號: 201811183128.0
• 申請日: 2018-10-11
• 公開（公告）號: CN109326940A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 武晨潔
• 申請（專利權）人: 大同新成新材料股份有限公司
• 主分類號: H01R43/12
• 分類號: H01R43/12;H01R39/20;C01B32/215
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 申紹中

1.一種電機碳刷的制備方法，其特征在于，所述電機碳刷的制備方法包括以下步驟：

將石墨粉研磨過篩，得到初提純石墨粉；

將所述初提純石墨粉置于石墨提純爐中，在預設溫度條件下，通入惰性氣體和CCl₄，反應預設時間，得到二次提純石墨粉；

將粘結劑以溶劑溶解，將溶解的粘結劑與所述二次提純石墨粉按預定比例混合攪拌均勻，蒸除溶劑，得到混合粉末；

將所述混合粉末用粉碎機粉碎，研磨后過分樣篩，得到細化混合粉末；

向所述細化混合粉末中添加混合纖維材料，加壓成型，得到所述電機碳刷。

2.根據權利要求1所述的一種電機碳刷的制備方法，其特征在于，所述預設溫度為1700℃-2500℃，所述預設時間至少為4小時。

3.根據權利要求1所述的一種電機碳刷的制備方法，其特征在于，所述將所述初提純石墨粉置于石墨提純爐中后，將所述石墨提純爐升溫至1800℃，反應2h后，繼續升溫至1900℃，反應2h后，繼續升溫至2500℃，反應4h后，冷卻，保持10-20h后除去惰性氣體。

4.根據權利要求1所述的一種電機碳刷的制備方法，其特征在于，所述惰性氣體為氮氣或氬氣。

5.根據權利要求1所述的一種電機碳刷的制備方法，其特征在于，所述粘結劑為COPNA樹脂。

6.根據權利要求1所述的一種電機碳刷的制備方法，其特征在于，所述混合纖維材料的添加量為石墨粉重量的0.2-10%，所述混合纖維材料的直徑小于40微米，長度小于50微米。

7.一種電機碳刷制備裝置，其特征在于，所述裝置用于將所述初提純石墨粉二次提純，所述裝置包括提純爐（1）和提純爐進料器（2），所述提純爐進料器（2）設置于所述提純爐（1）的頂部，所述提純爐（1）包括提純爐外殼（11）和進氣管路（12），所述進氣管路（12）的一端設置于所述提純爐外殼（11）的內部，所述進氣管路（12）的另一端與大氣相連接，所述進氣管路（12）的管壁上設置有多個分支進氣管路（121）；

所述提純爐進料器（2）包括進料料斗（21）、進料倉（22）以及進料管（23），所述進料管（23）的一端與所述提純爐外殼（11）的內部相連接，所述進料管（23）的另一端與所述進料倉（22）的內部相連接，所述進料料斗（21）設置于所述進料倉（22）的頂部并與所述進料倉（22）的內部相連通。

8.根據權利要求7所述的一種電機碳刷制備裝置，其特征在于，所述分支進氣管路（121）的遠離所述進氣管路（12）的一端均設置有儲氣囊（122），所述儲氣囊（122）呈球狀，所述儲氣囊（122）的內部與所述分支進氣管路（121）相連通，所述儲氣囊（122）的外壁上設置有多個出氣孔（123）。

9.根據權利要求7至8任意一項權利要求所述的一種電機碳刷制備裝置，其特征在于，所述提純爐外殼（11）的內部設置有多個加熱器（13），多個所述加熱器（13）與多個所述分支進氣管路（121）間隔設置。