[發明專利]鋼鐵表面防腐用水性環氧富鋅底漆及其制備方法

在審

• 申請號: 201811181434.0
• 申請日: 2018-10-16
• 公開（公告）號: CN109294399A
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 劉嘉東;馬金才
• 申請（專利權）人: 無錫市太湖防腐材料有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D5/10;C09D7/45;C09D7/61
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248
• 代理人: 郭晟杰

本發明涉及工業重防腐領域中的涂料，具體說是一種鋼鐵表面防腐用水性環氧富鋅底漆及其制備方法。它的特點是在A組分中采用氣相二氧化硅與流變助劑搭配使用，作為涂料的防沉降、防流掛助劑，能夠徹底解決沉降問題，使得底漆儲存穩定。同時，A組分中添加的鋅粉具有電化學保護作用，可實現鋼鐵表面長效防腐。鋅粉被腐蝕產生的鋅鹽可填充涂膜的空隙，進一步延緩腐蝕。因此，本發明的鋼鐵表面防腐用水性環氧富鋅底漆儲存穩定、長效防腐，可適于在C4以上的腐蝕環境中使用。另外，A組分中的鋅粉分散于水溶性改性胺固化劑中，與B組分配合能有效降低產品中的VOC含量，采用水稀釋極大的降低了有機溶劑的排放，符合綠色、環保的發展方向。

技術領域

本發明涉及工業重防腐領域中的涂料，具體說是一種鋼鐵表面防腐用水性環氧富鋅底漆及其制備方法。

背景技術

目前涂料正向綠色、環保方向大力發展，水性涂料作為其主要的發展方向之一具有極大的發展空間。

富鋅涂料等鋅基重防腐材料由于具有獨特的陰極電化學保護作用，在船舶、化工、集裝箱、機場、體育館、儲罐、管道、橋梁等鋼結構上得到廣泛的應用，年市場超過40萬噸，在重防腐領域具有不可替代的作用。而主體市場上使用的富鋅涂料仍然是溶劑型環氧富鋅底漆，這種涂料溶劑揮發量大、環境污染嚴重，使用的溶劑不但對施工人員的身體健康有很大損害，而且還易燃易爆，存在很大的安全隱患。而目前工業重防腐環境下使用的水性環氧富鋅底漆普遍存在儲存易沉降、防腐年限較短、干燥慢等缺陷，不適于在C4（腐蝕級別高，中等含鹽度的工業區和沿海區域）以上的腐蝕環境中使用。

發明內容

本發明要解決的問題是提供一種鋼鐵表面防腐用水性環氧富鋅底漆及其制備方法，該水性環氧富鋅底漆儲存穩定、長效防腐，可適于在C4以上的腐蝕環境中使用。

為解決上述問題，采取以下技術方案：

本發明的鋼鐵表面防腐用水性環氧富鋅底漆的特點是包括A組分和B組分，兩者的質量比為（3-4）：1。所述A組分按重量份計其組成為：水溶性改性胺固化劑4.0-7.0份，分散劑0.4-1.0份，消泡劑0.05-0.2份，助溶劑 2.0-5.0份，氣相二氧化硅0.5-1.5份，流變助劑0.5-1.0份，鋅粉86-88份，附著力促進劑0.5-2.0份。所述B組分按重量份計其組成為：改性雙酚A型環氧乳液99.0-99.5份，防閃銹助劑0.5-1.0份。

其中，所述水溶性改性胺固化劑選用固體含量為65%的改性聚酰胺固化劑。

所述分散劑選用疏水型改性丙烯酸共聚物分散劑。

所述消泡劑選用100%固含的聚醚硅氧烷共聚物消泡劑。

所述助溶劑選用高沸點的丙二醇甲醚。

所述氣相二氧化硅采用疏水型氣相二氧化硅，所述流變助劑采用改性脲流變助劑，二者搭配組合成A組分中的防沉降體系。

所述鋅粉選用粒度為500目，金屬鋅含量≥96%，平均粒徑5-7μm，最大粒徑≤30μm的球狀鋅粉。

所述附著力促進劑選用無溶劑不含水的環氧硅烷齊聚物促進劑。

所述防閃銹助劑選用溶于多種溶劑混合物的螯合鋅化合物。

本發明的鋼鐵表面防腐用水性環氧富鋅底漆的制備方法的特點是按質量份計步驟如下：

（1）A組分制備：將助溶劑2.0-5.0份與分散劑0.4-1.0份加入配料釜中，以600-800轉/分的轉速攪拌5-10分鐘，至分散均勻；然后加入水溶性改性胺固化劑4.0-7.0份，在600-800轉/分的轉速攪拌下加入消泡劑0.05-0.2份；之后加入流變助劑0.5-1.0份、附著力促進劑0.5-2.0份，攪拌15-20分鐘，分散均勻至細度小于30μm；最后，緩慢加入鋅粉86-88份，以高速1800-2000轉/分的轉速分散至細度小于40μm后，過濾獲得A組分。