[發明專利]一種泡沫鋁連續擠出發泡系統

有效

• 申請號: 201811180615.1
• 申請日: 2018-10-09
• 公開（公告）號: CN109338141B
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 于浩淼;張樂;曹結賓
• 申請（專利權）人: 合肥斯姆雷品牌管理有限公司
• 主分類號: C22C1/08
• 分類號: C22C1/08;B22D25/00;B22D18/02
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 李德勝

本發明公開了一種泡沫鋁連續擠出發泡系統，包括進料倉，在進料倉的底部設置有出料口；推進套筒，位于進料倉下方，所述推進套筒水平設置，在推進套筒內水平設置有一推進螺旋，該推進螺旋外端接至驅動電機的輸出端，由驅動電機帶動推進螺旋的旋轉動作；至少一個發泡劑添加口，該發泡劑添加口與推進套筒連通；發泡倉，連接至推進套筒一端，發泡倉底部設置有熔體擠出嘴，所述發泡倉底部至少一個側面連接有制泡劑噴槍；發泡鋁成型線，設置于發泡倉下方，發泡倉底部的熔體擠出嘴將發泡完成的鋁液擠入到發泡鋁成型線，通過發泡鋁成型線對泡沫鋁進行冷卻成型。

技術領域

本發明涉及金屬發泡技術領域，具體為一種泡沫鋁連續擠出發泡系統。

背景技術

多孔泡沫金屬材料由金屬骨架及孔隙所組成，是近年來發展起來的一種功能材料。自問世以來，作為結構材料，它具有輕質、高比強度的特點；作為功能材料，它具有多孔、減振、阻尼、吸音、隔音、防火、防潮、散熱、吸收沖擊能、電磁屏蔽等多種良好物理性能，兼之其易加工、易安裝、可表面涂裝和循環利用的特點，適應了當前發展的需要，在國內外一般工業領域及高技術領域得到了越來越廣泛的應用。

泡沫金屬是在純金屬或金屬合金熔體中加入粘稠劑、發泡劑等添加劑，經過發泡工藝而成的新材料，同時兼有金屬和氣泡特征。目前已研制出的多孔泡沫金屬材料有泡沫鋁、泡沫鋁合金、泡沫鎳、泡沫鋅、泡沫鉛、泡沫鈦等，其中泡沫鋁的研究最早，并在實際應用中展現出廣闊的前景。

雖然泡沫金屬具有很好的應用前景，但由于冶煉加工工藝不夠成熟，存在著許多難題尚未很好地解決，突出地表現在：在金屬冶煉發泡過程中，由于熔融金屬流動性好，氣泡和金屬密度懸殊大，熔體從外部冷卻緩慢，導致金屬有機會下沉、氣泡容易上浮，發泡體在流動性剛好得到控制又能不影響發泡的溫度區間持續時間很短，導致要么熔體流動性控制過早溫度降得過早過低導致熔體不能充分發泡，要么外部冷卻過快會導致內外生熟不一，出現空芯現象，要么流動性控制晚形成泡體和固體分層明顯。上述三種情況都會造成成品率極低，產品返工率高，導致冶煉能耗高、發泡劑消耗多，生產成本和產品價格居高不下，從而制約著泡沫金屬的推廣和應用。

發明內容

針對現有技術存在的工藝缺陷，本發明提供了一種泡沫鋁連續擠出發泡系統，解決傳統發泡熔體內部溫度下降慢，內外發泡不均的問題，同時采用擠出模式，能夠順利完成連續生產。

一種泡沫鋁連續擠出發泡系統，包括：

進料倉，用于存放增稠后的熔體鋁液，在進料倉的底部設置有出料口；

推進套筒，位于進料倉下方，用于對熔體鋁液進行攪拌、推進，且所述進料倉底部的出料口與該推進套筒連通；所述推進套筒水平設置，在推進套筒內水平設置有一推進螺旋，該推進螺旋外端接至驅動電機的輸出端，由驅動電機帶動推進螺旋的旋轉動作；

至少一個發泡劑添加口，該發泡劑添加口與推進套筒連通，用于向推進套筒內加入發泡劑；

發泡倉，連接至推進套筒一端，上述推進套筒將加入有發泡劑的熔體鋁液攪拌均勻后推入到發泡倉，在發泡倉內進行發泡；其中發泡倉底部設置有熔體擠出嘴，通過該熔體擠出嘴可以將發泡完成后的鋁液擠出；所述發泡倉底部至少一個側面連接有制泡劑噴槍，該制泡劑噴槍的噴出端滲入到發泡倉內部，用于向發泡倉內噴入制泡劑，使熔體鋁液內均勻充滿氣泡；

發泡鋁成型線，設置于發泡倉下方，發泡倉底部的熔體擠出嘴將發泡完成的鋁液擠入到發泡鋁成型線，通過發泡鋁成型線對泡沫鋁進行冷卻成型。

優選的，所述進料倉下部水平設置有一攪拌桿，該攪拌桿兩端通過軸承組件安裝在進料倉側壁上，且所述攪拌的動力輸入端連接有從動齒輪，所述從動齒輪通過鏈條接至安裝在驅動電機輸出端的主動齒輪上，通過驅動電機同步帶動推進螺旋和攪拌桿轉動；