[發(fā)明專利]一種橡膠減震器及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811180300.7 | 申請日: | 2018-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN109401087A | 公開(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 向以發(fā);柯慶 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽鼎封橡膠減震技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/22 | 分類號: | C08L23/22;C08L7/00;C08K13/04;C08K7/04;C08K3/22;C08K5/09;B29C35/02 |
| 代理公司: | 合肥順超知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 陳波 |
| 地址: | 242000 安徽省宣城市寧*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 橡膠減震器 氧化鎂 聚乙二醇硬脂酸酯 石蠟 丁基橡膠 抗氧化劑 礦物纖維 天然橡膠 促進劑 交聯(lián)劑 硫化劑 偶聯(lián)劑 硬脂酸 制備 橡膠 | ||
1.一種橡膠減震器,其特征在于,包括:丁基橡膠60-75份、天然橡膠30-55份、配料橡膠10-19份、填料25-45份、礦物纖維6-8份、硫化劑1-2份、硬脂酸0.2-0.6份、石蠟3-7份、鋁-鋯偶聯(lián)劑1-5份、聚乙二醇硬脂酸酯2-4份、交聯(lián)劑0.5-1.5份、抗氧化劑1-2份、促進劑1-3份、氧化鎂3-5份、氧化鎂3-7份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠減震器,其特征在于,所述鋁-鋯偶聯(lián)劑為甲基丙烯酸鋁-鋯偶聯(lián)劑、己二酸鋁-鋯偶聯(lián)劑和硬脂酸鋁-鋯偶聯(lián)劑中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠減震器,其特征在于,所述抗氧化劑為抗氧化劑1010、抗氧化劑1076和抗氧化劑CA中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種橡膠減震器,其特征在于,所述填料為硅藻土、滑石粉和硅鋁炭黑中的一種或者多種混合物,以及所述填料還包括古馬隆樹脂、環(huán)氧樹脂和聚苯乙烯組成的復合樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種橡膠減震器,其特征在于,還包括順丁膠、氯丁橡膠和丁腈膠中的一種或者其組合物混合物。
6.一種橡膠減震器的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(2)密煉機混煉:將密煉室溫度設(shè)定為95-98℃,先加入丁基橡膠、天然橡膠、配料橡膠、填料、氧化鎂、氧化鎂、抗氧化劑、硬脂酸密煉7~10min,接著加入填料,密煉2-3min,加入聚乙二醇硬脂酸酯、交聯(lián)劑,密煉12~15min,再加入石蠟,密煉9~10min,加入鋁-鋯偶聯(lián)劑、促進劑、促進劑密煉3-5min,出料,獲得混煉膠密煉料;
(3)開煉機混煉:將混煉膠密煉料放置冷卻,溫度降至45℃以下,投入開煉機,加入硫化劑,待硫化劑完全混入后,薄通,下片,得到混煉膠開煉料;
(4)硫化:將混煉膠開煉料裝入模具,加壓硫化,硫化壓力25~30Mpa,硫化溫度:125~130℃,硫化時間:20-25min,得到混煉膠;
(5)成品:將所述混煉膠固化制成減震器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種橡膠減震器的制備方法,其特征在于,在硫化步驟之前,將混煉膠開煉料放置至少12h后,再使用開煉機翻煉4-5遍。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種橡膠減震器的制備方法,其特征在于,在密煉機混煉過程中,采用冷凝水冷卻,保證密煉溫度不超過100℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種橡膠減震器的制備方法,其特征在于,薄通的步驟中薄通分至少兩次進行,第一次薄通5-10次,第二次薄通10-15次。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種橡膠減震器的制備方法,其特征在于,固化制成減震器的步驟是分別在140℃、160℃和180℃下保溫1h、1.5h和2h。
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