[發(fā)明專利]一種雙層復(fù)合電解銅箔的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811172351.5
• 申請(qǐng)日: 2018-10-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109267110B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周喜權(quán)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 九江德福科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C25D1/04
• 分類號(hào): C25D1/04;C25D3/38;C23F11/02;C23C22/52;C23C22/76
• 代理公司: 北京華仁聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11588
• 代理人: 國(guó)紅

1.一種雙層復(fù)合電解銅箔的生產(chǎn)工藝，其特征在于，具體工藝過(guò)程如下：

第一步，將純銅片和水加入溶解槽中，同時(shí)向其中加入濃硫酸，并且向溶解槽中鼓入空氣，待純銅片先生成氧化銅，然后與硫酸反應(yīng)生成硫酸銅溶液；

第二步，將第一步中制備的硫酸銅溶液經(jīng)過(guò)精濾器進(jìn)行過(guò)濾除去其中的雜質(zhì)，得到電解液，然后將電解液加入電解槽中，同時(shí)向電解槽中加入添加劑，在電場(chǎng)的作用下，發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，制成初生銅箔；

第三步，將第二步中制備的初生銅箔在酸洗槽中清洗掉表面的氧化層，然后經(jīng)過(guò)水洗后在溫度為50℃的防氧化槽中浸漬5-8min，使銅箔表面形成防氧化層，其中防氧化槽中含有有機(jī)表面處理劑；

其中有機(jī)表面處理劑的具體制備過(guò)程如下：

步驟1：將一定量的焦磷酸硫胺素溶于水中，同時(shí)向其中加入氨基丙基三甲氧基硅烷，攪拌均勻后升溫至80℃，然后向其中逐滴加入濃度為25%的戊二醛溶液，邊滴加邊劇烈攪拌，滴加完全后恒溫反應(yīng)5h，然后進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，得到粉末狀有機(jī)表面處理劑；

步驟2：將步驟1中制備的粉末狀有機(jī)表面處理劑溶于丙酮中，得到有機(jī)表面處理劑；

第四步，將第三步中浸漬后的銅箔通過(guò)乙醇洗滌后烘干，然后在銅箔的表面均勻噴涂還原保護(hù)液，在60℃烘干，使得銅箔的表面形成一層還原層；

其中還原保護(hù)液的具體制備過(guò)程如下：

（1）稱取一定量的三羥基丁醛加入乙醚中，同時(shí)向其中加入乙二醇溶液，混合均勻后向其中加入濃鹽酸，升溫至120℃回流反應(yīng)10h，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)得到環(huán)氧縮醛;

（2）將一定量的苯并三氮唑溶于氯仿中，然后向其中加入步驟（1)中制備的環(huán)氧縮醛，升溫至60℃攪拌溶解，然后向其中逐滴加入甲苯二異氰酸酯，邊滴加邊劇烈攪拌，滴加完全后恒溫反應(yīng)1h，得到預(yù)處理溶液；

（3）向步驟（2）中制備的預(yù)處理溶液中加入濃度為3mol.L^-1的鹽酸溶液，加熱至50℃反應(yīng)6h，然后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)得到還原保護(hù)劑；

（4）將步驟（3）中制備的還原保護(hù)劑以1：5的比例溶于乙醇中，得到還原保護(hù)液；

第五步，將第四步中制備的銅箔進(jìn)行分剪、包裝，得到銅箔成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層復(fù)合電解銅箔的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟（1）中每克三羥基丁醛中加入乙醚20mL,加入乙二醇溶液0.73-0.75g，加入濃鹽酸8mL。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層復(fù)合電解銅箔的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟（2）中每克苯并三氮唑溶于15mL氯仿中，每克苯并三氮唑中加入1.1-1.11g環(huán)氧縮醛,加入甲苯二異氰酸酯1.45-1.47g。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層復(fù)合電解銅箔的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟1中每克焦磷酸硫胺素中加入水12mL,加入氨基丙基三甲氧基硅烷0.53-0.54g，加入戊二醛1.18-1.20g。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層復(fù)合電解銅箔的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟2中每克粉末狀有機(jī)表面處理劑中加入丙酮9.5-10mL。