[發(fā)明專利]一種利用液態(tài)錳渣生產(chǎn)微晶玻璃或石板材的壓延工藝方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811171446.5
• 申請(qǐng)日: 2018-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN109369020A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜永慧;賈寶剛;劉軍;冉娜妮;康杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 交城義望鐵合金有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C03C10/00
• 分類號(hào): C03C10/00;C03B13/00;C03B25/00;C03B32/02;C04B5/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種利用液態(tài)錳渣生產(chǎn)微晶玻璃或石板材的壓延工藝方法，其特征在于：按照以下步驟進(jìn)行操作，

a、將錳合金冶煉爐排出的高溫熔渣排入保溫爐中進(jìn)行調(diào)質(zhì)，然后流入澄清池中澄清、均化；

b、將經(jīng)調(diào)質(zhì)、澄清、均化的渣液澆鑄到壓延成型區(qū)，壓延成型后物料冷卻至700~850℃形成玻璃；

c、將成型玻璃送入輥道窯，經(jīng)晶化、退火、冷卻，然后切割、磨拋制得微晶玻璃或石板材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用液態(tài)錳渣生產(chǎn)微晶玻璃或石板材的壓延工藝方法，其特征在于：所述高溫熔渣其化學(xué)成分重量百分比為：SiO₂ 48-72%, Al₂O₃4-20%，F(xiàn)e₂O₃0.5-1%，CaO15-30%，MgO 3-6%，R₂O1-5%，MnO 2.5-4.5%，總添加料占原料總質(zhì)量的10%-30%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用液態(tài)錳渣生產(chǎn)微晶玻璃或石板材的壓延工藝方法，其特征在于：所述保溫爐溫度控制在1350-1450℃，高溫熔渣在保溫調(diào)質(zhì)爐內(nèi)停留時(shí)間為4-12小時(shí)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用液態(tài)錳渣生產(chǎn)微晶玻璃或石板材的壓延工藝方法，其特征在于：所述步驟b中澆鑄到壓延成型區(qū)時(shí)，循環(huán)冷卻水使坯殼溫度迅速冷卻至900℃以下完成玻璃化，然后快速進(jìn)入輥道窯保溫退火。

5.根據(jù)權(quán)利一種利用液態(tài)錳渣生產(chǎn)微晶玻璃或石板材的壓延工藝方法，其特征在于：所述步驟c中，成型玻璃進(jìn)入輥道窯后，以4-10℃/min的速率升溫到850-1050℃進(jìn)行晶化，晶化時(shí)間0.5-3h；然后進(jìn)行退火，按照2-4℃/min的冷卻速度，冷卻至50-70℃之后空冷，將成型樣品切割成所需尺寸，然后進(jìn)行表面打磨拋光制得微晶玻璃或石板材。