[發明專利]一種錐形筒體的鍛造方法有效
| 申請號： | 201811171305.3 | 申請日： | 2018-10-08 |
| 公開（公告）號： | CN109201984B | 公開（公告）日： | 2019-12-10 |
| 發明（設計）人： | 趙毅;高錦張;張沈楊 | 申請（專利權）人： | 東南大學 |
| 主分類號： | B21J5/00 | 分類號： | B21J5/00;B21J9/20;B21K21/10 |
| 代理公司： | 32206 南京眾聯專利代理有限公司 | 代理人： | 許小莉 |
| 地址： | 210096 *** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鍛造 錐形筒體 坯料 隨爐 保溫 工藝設計過程 數控操作系統 數控鍛造裝置 產品合格率 轉角 產品機械 傳統人工 鍛造成形 回爐加熱 開坯鍛造 空心鋼錠 全自動化 生產過程 生產效率 進給量 壓下率 毛坯 芯軸 砧子 錐筒 加熱 下行 | ||
1.一種錐形筒體的鍛造方法，其特征在于：該方法包括如下步驟：
第一步：將空心鋼錠加熱到1150℃±100℃，隨爐保溫1-3小時，然后進行開坯鍛造，制得毛坯；
第二步：回爐加熱坯料至1150℃±100℃，隨爐保溫1-3小時，將工藝設計過程中得出的參數，包括坯料進給量、芯軸轉角、砧子的壓下率和下行速度，以CNC代碼形式輸入數控操作系統中，借助數控鍛造裝置實現全自動化完成錐筒鍛造成形；
所述的開坯鍛造和所述的錐筒鍛造成形過程中，空心鋼錠坯料進給量從坯料一端到另一端是逐漸增加的，進給量L＝Al·x,其中，A∈[0,100]，l為空心鋼錠坯料軸向長度，x為圓周鍛造道次數。
2.根據權利要求1所述的錐形筒體的鍛造方法，其特征在于：第一步中所述的空心鋼錠的軸向長度為目標鍛件的0.75-0.9倍，空心鋼錠壁厚為目標鍛件的1.5-2.5倍。
3.根據權利要求1所述的錐形筒體的鍛造方法，其特征在于：第一步中所述的開坯鍛造包括芯軸擴孔工序。
4.根據權利要求1所述的錐形筒體的鍛造方法，其特征在于：所述的開坯鍛造和所述的錐筒鍛造成形過程中，芯軸轉角為10°～30°。
5.根據權利要求1所述的錐形筒體的鍛造方法，其特征在于：所述的錐筒鍛造成形過程中單砧的壓下量為空心圓柱坯料厚度的10％至30％。
6.根據權利要求1所述的錐形筒體的鍛造方法，其特征在于：所述的錐筒鍛造成形過程中，砧子的空行程速度為30mm/s-60mm/s，芯軸擴孔時砧子的下行速度為15mm/s-30mm/s。
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