[發(fā)明專利]一種高柔韌性聚丙烯樹脂及其生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811171007.4 | 申請日: | 2018-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN109575452A | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 許敏;蔡偉;梁勝彪;李靜靜;邵磊山;岑靜蕓;莫益燕;馬宇罡;陳仕兵 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/16 | 分類號: | C08L23/16;C08L53/00;C08K5/134;C08K5/526;C08K5/098;C08F210/06;C08F210/02 |
| 代理公司: | 廣州知友專利商標代理有限公司 44104 | 代理人: | 劉小敏;何秋林 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高柔韌性 氫氣 無規(guī)共聚聚丙烯 環(huán)管反應器 聚丙烯樹脂 抗氧劑 樹脂 環(huán)管 乙烯 聚丙烯 生產(chǎn) 丙烯均聚物 聚丙烯粉末 聚丙烯基料 鹵素吸收劑 給電子體 共聚反應 彎曲模量 乙烯單體 助催化劑 丙烯 復合法 懸臂梁 軟質(zhì) 霧度 催化劑 透明度 | ||
1.一種高柔韌性聚丙烯樹脂,其特征在于,所述高柔韌性聚丙烯樹脂主要由高柔韌性聚丙烯基料、抗氧劑1、抗氧劑2和鹵素吸收劑制成,各原料的質(zhì)量份配比如下:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高柔韌性聚丙烯樹脂,其特征在于,所述高柔韌性聚丙烯基料采用Spheripol工藝中的兩步復合法生產(chǎn),具體包括以下步驟:
步驟1-1)在第一環(huán)管反應器中,以丙烯、乙烯、氫氣為原料,加入催化劑、給電子體和助催化劑,控制氫氣濃度為4245—4300mg/kg,環(huán)管密度455-465kg/m3,乙烯含量0.5~6wt%,生產(chǎn)無規(guī)共聚聚丙烯;
步驟1-2)在第二環(huán)管反應器中,進行第一步產(chǎn)物無規(guī)共聚聚丙烯中丙烯均聚物與乙烯單體的氣相共聚反應,控制氫氣濃度為4245-4260mg/kg,環(huán)管密度465-475kg/m3,乙烯含量4~10wt%,氣相比0.2~0.5,得到聚丙烯粉末,該粉末即為所述高柔韌性聚丙烯基料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高柔韌性聚丙烯樹脂,其特征在于,步驟1-1)中所述的催化劑采用Ziegler-Natta載Ti催化劑,具體為中國石化北京化工研究院開發(fā)的N、DQ系列催化劑,原Himont公司開發(fā)的GF-2A、FT4S催化劑,三井公司開發(fā)的TK系列催化劑,中科院化學所開發(fā)的CS系列催化劑,北京奧達生產(chǎn)的DQC系列催化劑中的任一種,催化劑的添加量使其聚合活性為30~35kgpp/gCAT。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高柔韌性聚丙烯樹脂,其特征在于,步驟1-1)中所述的給電子體是一種Lweis堿,具體采用二苯基二甲氧基硅烷、環(huán)己基-甲基-二甲氧基硅烷、苯甲酸甲酯中的任一種,給電子體的加入量用與助催化劑的比率來表示,助催化劑/給電子體=20~40mol。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高柔韌性聚丙烯樹脂,其特征在于,步驟1-1)中所述的助催化劑是三乙基鋁或三異丁基鋁,助催化劑的添加量為助催化劑/丙烯=0.15~0.25g/kg。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高柔韌性聚丙烯樹脂,其特征在于,所述聚丙烯樹脂的熔體流動速率為10~30g/10min,乙烯含量4~10%,彎曲模量550-600Mpa,懸臂梁缺口沖擊強度60-70J/m(23℃),霧度〈10。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高柔韌性聚丙烯樹脂,其特征在于,所述抗氧劑1采用受阻酚類抗氧劑,具體采用3-(3,5雙特丁基-4-羥基環(huán)己基)丙酸酯、1,3,5,三(3,5-二叔丁基,4-羥基芐基)均三嗪、2,4,6-(1H,3H,5H)三酮中的任一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高柔韌性聚丙烯樹脂,其特征在于,所述抗氧劑2采用亞磷酸酯類抗氧劑,具體采用三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯、雙(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亞磷酸酯或雙(2,6-二叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二磷酸酯。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高柔韌性聚丙烯樹脂,其特征在于,所述鹵素吸收劑采用硬脂酸鈣或硬脂酸鋅;所述抗氧劑1、抗氧劑2、鹵素吸收劑的質(zhì)量份配比為2:2:1。
10.一種權(quán)1-9任一項所述高柔韌性聚丙烯樹脂的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1)在Spheripol工藝中,采用兩步復合法生產(chǎn)所述高柔韌性聚丙烯基料,具體:
步驟1-1)在第一環(huán)管反應器中,以丙烯、乙烯、氫氣為原料,加入催化劑、給電子體和助催化劑,控制氫氣濃度為4245—4300mg/kg,環(huán)管密度455-465kg/m3,乙烯含量0.5~6wt%,生產(chǎn)無規(guī)共聚聚丙烯;
步驟1-2)在第二環(huán)管反應器中,進行第一步產(chǎn)物無規(guī)共聚聚丙烯中丙烯均聚物與乙烯單體的氣相共聚反應,控制氫氣濃度為4245-4260mg/kg,環(huán)管密度465-475kg/m3,乙烯含量4~10wt%,氣相比0.2~0.5,得到聚丙烯粉末,該粉末即為所述高柔韌性聚丙烯基料;
步驟2)按上述配比關(guān)系往所述聚丙烯粉末中加入抗氧劑1、抗氧劑2和鹵素吸收劑,混合均勻后,擠出造粒,即獲得所述高柔韌性聚丙烯樹脂。
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