[發明專利]一種稀土摻雜的M型鍶鐵氧體磁性材料及其制備方法在審
| 申請號： | 201811165132.4 | 申請日： | 2018-10-08 |
| 公開（公告）號： | CN109206131A | 公開（公告）日： | 2019-01-15 |
| 發明（設計）人： | 吳澤;宋揚 | 申請（專利權）人： | 哈爾濱理工大學 |
| 主分類號： | C04B35/40 | 分類號： | C04B35/40;H01F1/10;H01F41/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 150080 黑龍*** | 國省代碼： | 黑龍江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 制備 燒結 預燒料 烘干 稱取 混料 球磨 壓片 鐵氧體磁性 磁性材料 無水乙醇 稀土摻雜 制作工藝 鍶鐵氧體 研磨 摻雜的 磁性能 固相法 次球 磨球 破碎 摻雜 聯合 | ||
本發明公開了一種摻雜的M型鍶鐵氧體的制備方法。本發明主要是解決現有鐵氧體磁性能低的問題。通過摻雜Sm3+和Cu2+聯合取代鍶鐵氧體中的Sr2+和Fe3+。按照分子式Sr1?xSmxFe12?xCuxO19稱取一定量Sm2O3、CuCO3·Cu(OH)2·H2O、SrCO3和Fe2O3做為原料，將稱取的原料、磨球和無水乙醇質量按照10：1：0.5進行球磨，將混料壓片后烘干并燒結得到預燒料。將預燒料破碎研磨后進行第二次球磨，球磨后再將混料壓片烘干燒結。本發明的制備方法屬于固相法，制作工藝簡單，成本低，所制備的一種M型鍶鐵氧體的磁性能有很大的提高。
技術領域
本發明屬于磁性材料技術領域，具體涉及一種M型鍶鐵氧體磁性材料及其制備方法。
背景技術
M型鐵氧體是一種高性能永磁材料，具有較寬的磁滯回線、較高的矯頑力、單軸磁晶各向異性和優良的旋磁特性、高居里溫度、高的化學穩定性和高剩余磁化強度等特點，同時具有較高的性價比，因此被廣泛應用在永磁、高密度垂直磁記錄、微波毫米波器件等領域中，在工業和日常生活中應用廣泛。近年來，隨著汽車、家電、音像、計算機等產量的提高，以及風能、水能等新能源的開發利用，使鍶鋇永磁鐵氧體的需求量也越來越大。M型鍶鋇鐵氧體制備研究最初主要集中在固相合成機理，動力學過程及工藝參數對產品性能的影響等方面，但隨著研究的深入，該方向對產品性能的提高基本已挖掘殆盡，難以使磁性能得到大幅的提高。因此開發新的配方系列鍶鐵氧體永磁材料，進而改善和提高永磁鐵氧體的磁性能已經成為該領域研究的熱點。近年來利用稀土離子摻雜取代方法改善鍶鐵氧體的性能已經成為該領域研究的熱點，但大量研究主要集中在La – Zn、La – Co體系。
發明內容
本發明目的是為了解決現有的M型鍶鐵氧體材料磁學性能差的問題，而提出了一種M型鍶鐵氧體磁性材料及其制備方法。
本發明所述M型鍶鐵氧體磁性材料的分子式為：Sr1-xSmxFe12-xCuxO19，分子式中：0<x<0.2。
本發明制備分子式為Sr1-xSmxFe12-xCuxO19的M型鍶鐵氧體磁性材料的方法按以下步驟進行：
步驟一：按照分子式Sr1-xSmxFe12-xCuxO19中的化學計量比稱取Sm2O3、CuCO3·Cu(OH)2·H2O、SrCO3和Fe2O3做為原料，分子式Sr1-xSmxFe12-xCuxO19中：0<x<0.2；
步驟二：將步驟一中稱取的原料、磨球和無水乙醇置于行星球磨機的陶瓷球磨罐中，在轉速為400r/min~500r/min下混料1h~2h得到混合粉體，將得到的混合粉體烘干后置于壓片的模具中，在2MPa~4MPa的壓力下壓制得到片狀樣品；所述磨球為硬質合金磨球；所述磨球、原料和無水乙醇的質量比為10:1:0.5；所述烘干的溫度為80℃~200℃，烘干時間為4h~8h；
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