[發(fā)明專利]藥芯焊絲的藥粉填充率檢測方法及裝置

在審

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• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN109520881A
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉飛;李明亮;王亮
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鐵錨焊接材料股份有限公司
• 主分類號: G01N5/00
• 分類號: G01N5/00
• 代理公司: 北京匯澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228
• 代理人: 程殿軍;張瑾

1.一種藥芯焊絲的藥粉填充率檢測方法，其特征在于，所述方法包括：

獲得皮帶輪轉(zhuǎn)速和導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速；所述皮帶輪轉(zhuǎn)速為藥芯焊絲成型機(jī)內(nèi)用于轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶的皮帶輪的轉(zhuǎn)速；所述皮帶用于傳送藥粉；所述導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速為藥芯焊絲成型機(jī)內(nèi)用于轉(zhuǎn)動(dòng)鋼帶的導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)速；

基于所述皮帶輪轉(zhuǎn)速，計(jì)算皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)單位時(shí)間內(nèi)皮帶所送出藥粉的重量；

基于所述導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速，計(jì)算導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)單位時(shí)間內(nèi)所運(yùn)送鋼帶的重量；

用單位時(shí)間內(nèi)所送出藥粉的重量和單位時(shí)間內(nèi)所運(yùn)送鋼帶的重量，計(jì)算藥粉填充率。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述皮帶輪轉(zhuǎn)速由設(shè)置于所述皮帶輪上的編碼器檢測所得；所述導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速由設(shè)置于所述導(dǎo)輪上的編碼器檢測所得。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，利用以下藥粉重量計(jì)算公式，計(jì)算皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)單位時(shí)間內(nèi)皮帶所送出藥粉的重量：

Q1＝ρ1·h1·L1·π·D·N

其中，Q1表示皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)單位時(shí)間內(nèi)皮帶所送出藥粉的重量；ρ1表示預(yù)設(shè)的藥粉松裝比；h1表示皮帶所傳送藥粉的預(yù)設(shè)藥粉厚度，L1表示皮帶所傳送藥粉的預(yù)設(shè)藥粉寬度；D表示預(yù)設(shè)的皮帶輪直徑；π表示圓周率；N表示皮帶輪轉(zhuǎn)速。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，利用以下鋼帶重量計(jì)算公式，計(jì)算導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)單位時(shí)間內(nèi)所運(yùn)送鋼帶的重量：

Q2＝ρ2·h2·L2·π·d·n

其中，Q2表示導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)單位時(shí)間內(nèi)所運(yùn)送鋼帶的重量；ρ2表示預(yù)設(shè)鋼帶密度；h2表示預(yù)設(shè)鋼帶厚度；L2表示預(yù)設(shè)鋼帶寬度；d表示預(yù)設(shè)導(dǎo)輪直徑；n表示導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括：

判斷計(jì)算所得的藥粉填充率是否超過預(yù)設(shè)正常范圍，若超過，則給該藥粉填充率設(shè)置不合格標(biāo)記；若不超過，則給該藥粉填充率設(shè)置合格標(biāo)記；

累加所得藥粉填充率的數(shù)量；若所得藥粉填充率的數(shù)量未達(dá)到預(yù)設(shè)閾值，判斷設(shè)置不合格標(biāo)記的持續(xù)次數(shù)是否達(dá)到預(yù)設(shè)安全次數(shù)；

若達(dá)到預(yù)設(shè)安全次數(shù)，則向所述藥芯焊絲成型機(jī)發(fā)送停機(jī)信號，以使所述藥芯焊絲成型機(jī)按照所述停機(jī)信號停止運(yùn)行；

若未達(dá)到預(yù)設(shè)安全次數(shù)，則繼續(xù)執(zhí)行獲得皮帶輪轉(zhuǎn)速和導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速的步驟。

6.一種藥芯焊絲的藥粉填充率檢測裝置，其特征在于，所述裝置包括：

獲得模塊，用于獲得皮帶輪轉(zhuǎn)速和導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速；所述皮帶輪轉(zhuǎn)速為藥芯焊絲成型機(jī)內(nèi)用于轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶的皮帶輪的轉(zhuǎn)速；所述皮帶用于傳送藥粉；所述導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速為藥芯焊絲成型機(jī)內(nèi)用于轉(zhuǎn)動(dòng)鋼帶的導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)速；

第一計(jì)算模塊，用于基于所述皮帶輪轉(zhuǎn)速，計(jì)算皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)單位時(shí)間內(nèi)皮帶所送出藥粉的重量；

第二計(jì)算模塊，用于基于所述導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速，計(jì)算導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)單位時(shí)間內(nèi)所運(yùn)送鋼帶的重量；

第三計(jì)算模塊，用于用單位時(shí)間內(nèi)所送出藥粉的重量和單位時(shí)間內(nèi)所運(yùn)送鋼帶的重量，計(jì)算藥粉填充率。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述皮帶輪轉(zhuǎn)速由設(shè)置于所述皮帶輪上的編碼器檢測所得；所述導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速由設(shè)置于所述導(dǎo)輪上的編碼器檢測所得。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述第一計(jì)算模塊利用以下藥粉重量計(jì)算公式，計(jì)算皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)單位時(shí)間內(nèi)皮帶所送出藥粉的重量：

Q1＝ρ1·h1·L1·π·D·N

其中，Q1表示皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)單位時(shí)間內(nèi)皮帶所送出藥粉的重量；ρ1表示預(yù)設(shè)的藥粉松裝比；h1表示皮帶所傳送藥粉的預(yù)設(shè)藥粉厚度，L1表示皮帶所傳送藥粉的預(yù)設(shè)藥粉寬度；D表示預(yù)設(shè)的皮帶輪直徑；π表示圓周率；N表示皮帶輪轉(zhuǎn)速。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述第二計(jì)算模塊利用以下鋼帶重量計(jì)算公式，計(jì)算導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)單位時(shí)間內(nèi)所運(yùn)送鋼帶的重量：

Q2＝ρ2·h2·L2·π·d·n

其中，Q2表示導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)單位時(shí)間內(nèi)所運(yùn)送鋼帶的重量；ρ2表示預(yù)設(shè)鋼帶密度；h2表示預(yù)設(shè)鋼帶厚度；L2表示預(yù)設(shè)鋼帶寬度；d表示預(yù)設(shè)導(dǎo)輪直徑；n表示導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括判斷模塊，用于：

判斷計(jì)算所得的藥粉填充率是否超過預(yù)設(shè)正常范圍，若超過，則給該藥粉填充率設(shè)置不合格標(biāo)記；若不超過，則給該藥粉填充率設(shè)置合格標(biāo)記；

累加所得藥粉填充率的數(shù)量；若所得藥粉填充率的數(shù)量未達(dá)到預(yù)設(shè)閾值，判斷設(shè)置不合格標(biāo)記的持續(xù)次數(shù)是否達(dá)到預(yù)設(shè)安全次數(shù)；

若達(dá)到預(yù)設(shè)安全次數(shù)，則向所述藥芯焊絲成型機(jī)發(fā)送停機(jī)信號，以使所述藥芯焊絲成型機(jī)按照所述停機(jī)信號停止運(yùn)行；

若未達(dá)到預(yù)設(shè)安全次數(shù)，則繼續(xù)執(zhí)行獲得皮帶輪轉(zhuǎn)速和導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速。