[發明專利]一種甲基磺酸錫系電鍍液的回收裝置及方法

有效

• 申請號: 201811152598.0
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN110965114B
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發明（設計）人: 尚元艷;王志登;穆海玲;王孝建
• 申請（專利權）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C25D21/18
• 分類號: C25D21/18;C25D3/30
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 杜靜靜

1.一種甲基磺酸錫系電鍍液的回收裝置，其特征在于：包括鍍液漂洗系統、鍍液循環槽、廢水坑、廢水排放管道以及蒸發器，所述廢水排放管道與廢水坑相連，所述鍍液漂洗系統上方設有MSA原液加料裝置，所述鍍液循環槽通過第一鍍液循環管道與蒸發器相連，所述蒸發器通過第二鍍液循環管道與鍍液循環槽相連；所述鍍液漂洗系統包括從左往右依次設置，且高度逐漸減小的第三逆流漂洗槽、第二逆流漂洗槽、第一逆流漂洗槽，第一逆流漂洗槽、第二逆流漂洗槽、第三逆流漂洗槽之間通過溢流孔相連，第一逆流漂洗槽下端設有第一放液管道，第二逆流漂洗槽下端設有第二放液管道，第三逆流漂洗槽下端設有第三放液管道、第四放液管道；所述第一放液管道、第二放液管道、第三放液管道、第四放液管道均與廢水排放管道相連；所述第三逆流漂洗槽上方設有第一去離子水進水管道；所述第一逆流漂洗槽右端與鍍液循環槽相連。

2.根據權利要求1所述的一種甲基磺酸錫系電鍍液的回收裝置，其特征在于：所述第一去離子水進水管道上設有去離子水流量調節閥；所述第一放液管道上設有第一逆流漂洗槽底部放液閥，所述第二放液管道上設有第二逆流漂洗槽底部放液閥，所述第三放液管道上設有第三逆流漂洗槽底部放液閥，所述第四放液管道上設有放液管道流量調節閥；所述第一鍍液循環管道上設有第一鍍液循環管道閥門，所述第二鍍液循環管道上設有第二鍍液循環管道閥門以及蒸發器取液泵。

3.根據權利要求1所述的一種甲基磺酸錫系電鍍液的回收裝置，其特征在于：所述第三逆流漂洗槽上方設有第二去離子水進水管道；所述第二去離子水進水管道下端設有第一加水管道、第二加水管道以及第三加水管道，所述第三加水管道設置在第三逆流漂洗槽上方，所述第二加水管道設置在第二逆流漂洗槽上方，所述第一加水管道設置在第一逆流漂洗槽上方；所述第一加水管道上設有第一去離子水閥，所述第二加水管道上設有第二去離子水閥，所述第三加水管道上設有第三去離子水閥。

4.根據權利要求1所述的一種甲基磺酸錫系電鍍液的回收裝置，其特征在于：所述MSA原液加料裝置包括MSA原液儲槽，所述MSA原液儲槽下方設有第一MSA原液加料管道以及第二MSA原液加料管道，所述第一MSA原液加料管道設置在第一逆流漂洗槽的上方；所述第二MSA原液加料管道設置在第二逆流漂洗槽的上方。

5.根據權利要求4所述的一種甲基磺酸錫系電鍍液的回收裝置，其特征在于：所述第一MSA原液加料管道上設有第一MSA原料加入流量調節閥；所述第二MSA原液加料管道上設有第二MSA原料加入流量調節閥。

6.根據權利要求1所述的一種甲基磺酸錫系電鍍液的回收裝置，其特征在于：所述第一逆流漂洗槽上方設有第一自循環噴淋系統，所述第一自循環噴淋系統下端與第一放液管道相連。

7.根據權利要求6所述的一種甲基磺酸錫系電鍍液的回收裝置，其特征在于：所述第一自循環噴淋系統包括第一循環管路以及噴淋裝置，所述第一循環管路下端與第一放液管道相連，所述第一循環管路上端與噴淋裝置相連，所述第一循環管路上設有第一自循環噴淋裝置加壓泵和第一自循環噴淋裝置進液閥。

8.根據權利要求1所述的一種甲基磺酸錫系電鍍液的回收裝置，其特征在于：所述第二逆流漂洗槽上方設有第二自循環噴淋系統，所述第二自循環噴淋系統下端與第二放液管道相連。

9.根據權利要求8所述的一種甲基磺酸錫系電鍍液的回收裝置，其特征在于：所述第二自循環噴淋系統包括第二循環管路以及噴淋裝置，所述第二循環管路下端與第二放液管道相連，所述第二循環管路上端與噴淋裝置相連，所述第二循環管路上設有第二自循環噴淋裝置加壓泵和第二自循環噴淋裝置進液閥。

10.根據權利要求1-9任一項所述的裝置對甲基磺酸錫系電鍍液進行回收的方法，其特征在于：包括如下步驟：

(1)生產前，所有鍍液回收系統的閥門、泵處于關閉狀態；

(2)鍍液回收準備，

a 、打開第三去離子水閥、第二去離子水閥、第一去離子水閥，將第三逆流漂洗槽、第二逆流漂洗槽、第一逆流漂洗槽充滿去離子水，關閉閥第三去離子水閥、第二去離子水閥、第一去離子水閥；

b、第一逆流漂洗槽、第二逆流漂洗槽通過第一MSA原料加入流量調節閥、第二MSA原料加入流量調節閥分別加入MSA原液，使其pH值1；

c、打開閥第一自循環噴淋裝置加壓泵，第一自循環噴淋裝置進液閥和第二自循環噴淋裝置加壓泵，第二自循環噴淋裝置進液閥，開啟第二逆流漂洗槽、第一逆流漂洗槽中的自循環噴淋裝置，將上面加入的MSA混均，通過自循環噴淋清洗功能，將帶出的電鍍液最大程度從鋼板上洗下；

(3)開啟蒸發器與鍍液循環槽之間循環管路上的第一鍍液循環管道閥門、第二鍍液循環管道閥門和蒸發器取液泵，打開第三逆流漂洗槽上方的去離子水流量調節閥，設定補給水量，機組運行，MSA鍍液處于帶出回收狀態；

（4）生產持續進行，鍍液循環槽液位較高時,液循環槽發生高液位報警，說明蒸發器蒸發能力下降，判斷蒸發器的當時蒸發能力，打開第三逆流漂洗槽底部通向廢水坑的放液管道流量調節閥，設定其出水流量，回收裝置繼續運行；

當漂洗槽中有渾濁物生成，水質較臟，加大沖洗水流量，設定沖洗水流量；打開第三逆流漂洗槽底部通向廢水坑的放液管道流量調節閥，根據蒸發器的當時蒸發能力，設定其出水流量；

(5)生產結束，關閉去離子水流量調節閥，打開第二逆流漂洗槽底部放液閥、第一逆流漂洗槽底部放液閥，將第二逆流漂洗槽、第一逆流漂洗槽中回收鍍液放入鍍液循環槽，再關閉第二逆流漂洗槽底部放液閥、第一逆流漂洗槽底部放液閥；打開第三逆流漂洗槽底部放液閥，第三逆流漂洗槽內的水放入廢水坑，再關閉第三逆流漂洗槽底部放液閥，蒸發器蒸發鍍液循環槽到沖洗水排放之前的液位，關閉蒸發器、蒸發器取液泵、第一鍍液循環管道閥門、第二鍍液循環管道閥門，關閉蒸發器、鍍液回收系統，運行結束。