[發(fā)明專利]一種利用氨絡(luò)合法提純金屬氧化物的裝置及循環(huán)生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811152145.8
• 申請(qǐng)日: 2018-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN109019660A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐穎;張玉嬌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遼寧工程技術(shù)大學(xué)
• 主分類號(hào): C01G3/02
• 分類號(hào): C01G3/02
• 代理公司: 北京華夏正合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11017
• 代理人: 陳曉寧;王雪飛

本發(fā)明公開了一種利用氨絡(luò)合法提純金屬氧化物的裝置，包括浸出反應(yīng)釜、蒸氨反應(yīng)釜、熱解反應(yīng)釜、冷凝槽、儲(chǔ)液槽、水噴射泵、第一離心泵、第二離心泵、第三離心泵、第四離心泵；浸出反應(yīng)釜、第三離心泵、蒸氨反應(yīng)釜、熱解反應(yīng)釜、冷凝槽通過導(dǎo)管依次相連，蒸氨反應(yīng)釜、第二離心泵、儲(chǔ)液槽、浸出反應(yīng)釜通過導(dǎo)管依次相連；冷凝槽與水噴射泵通過導(dǎo)管連通形成氣體通路，冷凝槽、第四離心泵、浸出反應(yīng)釜通過導(dǎo)管依次相連形成液體通路。該裝置構(gòu)造簡(jiǎn)單，采用該裝置進(jìn)行的循環(huán)生產(chǎn)工藝不會(huì)產(chǎn)生氨氣泄漏、廢水排放少，適合多種氧化型礦物浸出提純，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，生產(chǎn)成本低、能耗少、污染少。本發(fā)明還公開了一種利用氨絡(luò)合法提純金屬氧化物的循環(huán)生產(chǎn)工藝。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于提純金屬氧化物的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用氨絡(luò)合法提純金屬氧化物的裝置及循環(huán)生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

氨法浸出銅、鋅、鎳等金屬元素是利用該類離子與氨形成穩(wěn)定的絡(luò)合離子Me(NH₃)n²⁺而溶解，加熱重新析出，從而選擇性浸出目的礦物。氨浸法特別適合于堿性脈石MgO、CaO及碳酸鹽含量高的礦物，同樣適用于高鐵、高硅鋁礦石，能減少酸耗因酸浸帶來的酸耗過大、選擇性差等弊端。

目前，氨性浸出體系主要有碳酸鹽體系、氯化物體系和硫酸鹽體系，其中，碳酸鹽體系具有選擇性好，腐蝕性小、物料易循環(huán)的優(yōu)點(diǎn)，但缺點(diǎn)在于碳酸氫銨穩(wěn)定性差，易揮發(fā)產(chǎn)生大量氨氣，既造成物料損失，又污染環(huán)境，危害健康，從而也制約著該方法的推廣。

現(xiàn)有技術(shù)中公開了銅氨溶液的噴霧蒸餾提銅方法([1]陳繼斌.銅氨溶液的噴霧蒸餾提銅[J].有色金屬，1974，5:8-14、陳繼斌.銅氨溶液的噴霧蒸餾提銅續(xù)[J].有色金屬，1974，5:48-53.)，該方法中所有浸出液需要全部蒸干，水分大量蒸發(fā)使得能耗高，同時(shí)尚未解決密封問題，會(huì)造成氨的揮發(fā)溢出，帶來環(huán)境污染和原料損失，此外需要龐大的噴霧干燥設(shè)備，易堵塞噴嘴，且成本高。

發(fā)明內(nèi)容

基于以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種構(gòu)造簡(jiǎn)單、廢水排放少、適應(yīng)性廣的利用氨絡(luò)合法提純金屬氧化物的裝置及循環(huán)生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)成本低，提純效果好。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：本發(fā)明提供一種利用氨絡(luò)合法提純金屬氧化物的裝置，包括浸出反應(yīng)釜、蒸氨反應(yīng)釜、熱解反應(yīng)釜、冷凝槽、儲(chǔ)液槽、水噴射泵、第一離心泵、第二離心泵、第三離心泵、第四離心泵；

所述浸出反應(yīng)釜、第三離心泵、蒸氨反應(yīng)釜、熱解反應(yīng)釜、冷凝槽通過導(dǎo)管依次相連，所述蒸氨反應(yīng)釜、第二離心泵、儲(chǔ)液槽、浸出反應(yīng)釜通過導(dǎo)管依次相連；

所述冷凝槽與水噴射泵通過導(dǎo)管連通形成氣體通路，并且所述冷凝槽、第四離心泵、浸出反應(yīng)釜通過導(dǎo)管依次相連形成液體通路；所述第一離心泵連接在所述浸出反應(yīng)釜和水噴射泵之間。

由上，在連接的裝置內(nèi)部形成循環(huán)閉路，解決了氨溢出產(chǎn)生污染的問題，蒸氨反應(yīng)釜中為負(fù)壓蒸氨，強(qiáng)化蒸氨效果，縮短蒸氨時(shí)間，熱解溶液并未被蒸干，相對(duì)目前的噴霧干燥必須使溶液全部氣化，節(jié)約能耗，整個(gè)裝置較簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化批量生產(chǎn)，運(yùn)行可靠。

進(jìn)一步的，所述浸出反應(yīng)釜上設(shè)置有水浴冷卻外套、第一溫度計(jì)、第一壓力表、第一氣壓平衡管。

由上，對(duì)浸出反應(yīng)釜內(nèi)的溫度、氣壓進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié)，讓浸出在低溫下進(jìn)行，采用水浴冷卻外套的方式，容易設(shè)置、冷卻效果好。

進(jìn)一步的，所述蒸氨反應(yīng)釜上設(shè)置有水浴加熱外套、第二溫度計(jì)、第二壓力表、第二氣壓平衡管。

由上，對(duì)蒸氨反應(yīng)釜內(nèi)的溫度、氣壓進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié)，讓蒸氨反應(yīng)釜內(nèi)的氨絡(luò)合物在加熱條件下分解，水浴加熱外套的方式容易設(shè)置，并且加熱均勻。

可選的，所述熱解反應(yīng)釜上設(shè)置有油浴加熱外套、第三溫度計(jì)。