[發明專利]一種利用氨絡合法提純金屬氧化物的裝置及循環生產工藝在審
| 申請號: | 201811152145.8 | 申請日: | 2018-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN109019660A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發明(設計)人: | 徐穎;張玉嬌 | 申請(專利權)人: | 遼寧工程技術大學 |
| 主分類號: | C01G3/02 | 分類號: | C01G3/02 |
| 代理公司: | 北京華夏正合知識產權代理事務所(普通合伙) 11017 | 代理人: | 陳曉寧;王雪飛 |
| 地址: | 123000 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 離心泵 浸出 反應釜 冷凝槽 提純 循環生產工藝 金屬氧化物 蒸氨反應釜 依次相連 氨絡 導管 熱解反應釜 水噴射泵 儲液槽 合法 生產成本低 氧化型礦物 氨氣泄漏 導管連通 廢水排放 氣體通路 液體通路 裝置構造 能耗 污染 環保 | ||
1.一種利用氨絡合法提純金屬氧化物的裝置,其特征在于,包括浸出反應釜(1)、蒸氨反應釜(2)、熱解反應釜(3)、冷凝槽(4)、儲液槽(5)、水噴射泵(6)、第一離心泵(7)、第二離心泵(8)、第三離心泵(9)、第四離心泵(10);
所述浸出反應釜(1)、第三離心泵(9)、蒸氨反應釜(2)、熱解反應釜(3)、冷凝槽(4)通過導管依次相連,所述蒸氨反應釜(2)、第二離心泵(8)、儲液槽(5)、浸出反應釜(1)通過導管依次相連;
所述冷凝槽(4)與水噴射泵(6)通過導管連通形成氣體通路,并且所述冷凝槽(4)、第四離心泵(10)、浸出反應釜(1)通過導管依次相連形成液體通路;所述第一離心泵(7)連接在所述浸出反應釜(1)和水噴射泵(6)之間。
2.如權利要求1所述的利用氨絡合法提純金屬氧化物的裝置,其特征在于,所述浸出反應釜(1)上設置有水浴冷卻外套、第一溫度計、第一壓力表、第一氣壓平衡管。
3.如權利要求1所述的利用氨絡合法提純金屬氧化物的裝置,其特征在于,所述蒸氨反應釜(2)上設置有水浴加熱外套、第二溫度計、第二壓力表、第二氣壓平衡管。
4.如權利要求1所述的利用氨絡合法提純金屬氧化物的裝置,其特征在于,所述熱解反應釜(3)上設置有油浴加熱外套、第三溫度計。
5.如權利要求1所述的利用氨絡合法提純金屬氧化物的裝置,其特征在于,連接所述浸出反應釜(1)和第三離心泵(9)之間的導管在靠近所述浸出反應釜(1)的一端設置有第一濾嘴。
6.如權利要求1所述的利用氨絡合法提純金屬氧化物的裝置,其特征在于,連接所述蒸氨反應釜(2)和第二離心泵(8)之間的導管在靠近所述蒸氨反應釜(2)的一端設置有第二濾嘴。
7.一種采用如權利要求1至6任一項所述的裝置利用氨絡合法提純金屬氧化物的循環生產工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S10、礦物浸出:在浸出反應釜(1)中加入金屬氧化物、碳酸氫銨、氨水,攪拌、低溫浸出,反應畢,開啟第三離心泵(9),將浸出液泵入至蒸氨反應釜(2),排出浸出反應釜(1)中殘渣;
S20、礦物浸出和蒸氨反應同步進行:浸出反應釜(1)中加入金屬氧化物、碳酸氫銨,純水,攪拌、低溫浸出,開啟第一離心泵(7),加熱蒸氨反應釜(2),蒸氨反應釜(2)中的浸出液分解釋放氨氣,并形成堿式碳酸鹽沉淀,氨氣通過水噴射泵(6)進入浸出反應釜(1)中參與反應,蒸氨畢,開啟第二離心泵(8)將蒸氨反應釜(2)中的溶液泵入至儲液槽(5),開啟蒸氨反應釜(2)下方的閥門,堿式碳酸鹽沉淀進入熱解反應釜(3)中,開啟第三離心泵(9)將浸出反應釜(1)中的浸出液泵入至蒸氨反應釜(2),排出浸出反應釜(1)中殘渣,讓儲液槽(5)中的溶液進入浸出反應釜(1)中;
S30、礦物浸出、蒸氨反應、熱分解反應同步進行:浸出反應釜(1)中加入金屬氧化物,攪拌、低溫浸出,開啟第一離心泵(7),加熱蒸氨反應釜(2)和熱解反應釜(3),蒸氨反應釜(2)中分解釋放的氨氣通過水噴射泵(6)進入浸出反應釜(1),熱解反應釜(3)中的堿式碳酸鹽熱解得到氧化物、二氧化碳和水蒸汽,水蒸汽冷凝進入冷凝槽(4),二氧化碳通過水噴射泵(6)進入浸出反應釜(1)中參與反應,打開熱解反應釜(3)下方的閥門得到提純后的氧化物;開啟第二離心泵(8)將蒸氨反應釜(2)中的溶液泵入至儲液槽(5),開啟蒸氨反應釜(2)與熱解反應釜(3)之間的閥門,堿式碳酸鹽進入至熱解反應釜(3),關閉閥門,開啟第三離心泵(9)將浸出反應釜(1)中的浸出液泵入蒸氨反應釜(2),開啟第四離心泵(10)將冷凝槽(4)中收集的蒸餾水泵入至浸出反應釜(1)中洗滌,洗滌液泵入至蒸氨反應釜(2),排出浸出反應釜(1)中的殘渣,讓儲液槽(5)中的溶液進入浸出反應釜(1)中;
S40、循環反應:重復步驟S30,進入下一個反應周期,如此循環生產。
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