[發明專利]熱軋鈦卷的表面處理方法

在審

• 申請號: 201811150593.4
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN109055710A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 林崇智;王瑩;李軍
• 申請（專利權）人: 成都先進金屬材料產業技術研究院有限公司
• 主分類號: C21D9/52
• 分類號: C21D9/52;C22F1/18;C23G1/10;B24B1/00;B24C1/08
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 梁鑫

本發明公開了一種熱軋鈦卷的表面處理方法，屬于鈦卷的表面處理技術領域。本發明解決的技術問題是現有方法對熱軋鈦卷表面缺陷處理粗略，處理得到的熱軋鈦卷不易作為成品使用。本發明提供的熱軋鈦卷的表面處理方法是：a、將熱軋鈦卷表面缺陷處進行打磨，打磨后將整卷熱軋鈦卷進行退火處理；b、將退火處理后的整卷熱軋鈦卷經拋丸后酸洗；c、對酸洗后的熱軋鈦卷步驟a中所述缺陷處進行再次打磨、然后用丙酮或酒精清洗、采用鈦焊絲對上述缺陷處進行焊接，然后對焊接處再次進行打磨。采用本發明方法處理得到的熱軋鈦卷可以直接作為成品使用，也可以作為冷軋鈦卷的原料，提高了熱軋鈦卷的使用范圍。

技術領域

本發明屬于鈦卷的表面處理技術領域，具體涉及熱軋鈦卷的表面處理方法。

背景技術

目前，熱軋鈦卷的應用越來越廣泛，由于鈦的元素特性原因，熱軋鈦卷在生產過程中很容易出現表面缺陷，鈦卷在熱軋加工時，表面因氧化形成氧化層，同時軋制過程中也會形成壓入、凹坑或起皮等局部缺陷，這些缺陷將嚴重影響熱軋鈦卷的使用，因此在使用之前需要對上述缺陷進行表面處理。

目前，普遍使用砂輪機對鈦卷表面缺陷處進行打磨，但對其進一步的修復工藝較少被提及。通過修磨的熱軋鈦卷可以作為冷軋鈦卷的原料，經過后續冷軋，缺陷可被淡化或消除。但是如果直接作為成品使用，必須進行進一步處理。

專利文獻CN104070076A公開了一種冷軋用熱軋鈦卷的表面處理工藝，該工藝將熱軋鈦卷通過拋丸、修磨、酸洗、二次拋丸、二次酸洗等步驟對熱軋鈦卷表面進行處理，其經表面處理的熱軋鈦卷主要作為后續冷軋鈦卷的原料，對表面缺陷處理較為粗略，不易作為成品使用。

發明內容

本發明解決的技術問題是現有方法對熱軋鈦卷表面缺陷處理粗略，處理得到的熱軋鈦卷不易作為成品使用。

本發明解決其技術問題采用的技術方案是提供了一種熱軋鈦卷的表面處理方法。該方法包括如下步驟：

a、將熱軋鈦卷表面缺陷處進行打磨，打磨后將整卷熱軋鈦卷進行退火處理；

b、將退火處理后的整卷熱軋鈦卷經拋丸后酸洗；酸洗液為HNO₃和HF的混合液；

c、對酸洗后的熱軋鈦卷步驟a中所述缺陷處進行再次打磨、然后用丙酮或酒精清洗、采用鈦焊絲對上述缺陷處進行焊接，然后對焊接處再次進行打磨。

其中，上述熱軋鈦卷的表面處理方法中，步驟a中，所述打磨深度為0-2mm；打磨溫度為350-750℃。

進一步的，上述熱軋鈦卷的表面處理方法中，步驟a中，對于起皮缺陷，打磨深度為0.45-0.55mm；對于凹坑缺陷，打磨深度為0.95-1.05mm；對于夾雜缺陷，打磨深度為1.45-1.55mm；對于壓入缺陷，打磨深度為1.95-2.05mm。

其中，上述熱軋鈦卷的表面處理方法中，步驟a中，所述退火處理的溫度為550-670℃；每米長的熱軋鈦卷的退火處理時間為3-10min。

其中，上述熱軋鈦卷的表面處理方法中，步驟b中，所述酸洗液中HNO₃的質量濃度為50-200g/L；酸洗液中HF的質量濃度為3-15g/L；酸洗液的用量為0.5-2m³/t鈦卷。

其中，上述熱軋鈦卷的表面處理方法中，步驟b中，所述酸洗的溫度為30-50℃。

其中，上述熱軋鈦卷的表面處理方法中，步驟c中，所述焊接時使焊接處突出的最高點高于板面0.5-2mm。

其中，上述熱軋鈦卷的表面處理方法中，步驟c中，對焊接處再次打磨至焊接處與鈦卷表面呈一個光滑平面。

其中，上述熱軋鈦卷的表面處理方法中，步驟c中，所述鈦焊絲為TA1，直徑為3-8mm。

本發明的有益效果是：