[發(fā)明專(zhuān)利]回轉(zhuǎn)窯烘窯方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811150577.5
• 申請(qǐng)日: 2018-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109282640B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張桂意;李月鵬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)釩鈦資源股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F27B7/00
• 分類(lèi)號(hào): F27B7/00;F27B7/20
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 陳仁平

本發(fā)明公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)窯烘窯方法，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，提供一種可提高烘窯效率的回轉(zhuǎn)窯烘窯方法。本發(fā)明的烘窯方法，在烘窯過(guò)程中向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)引入熟料，這樣借助熟料的導(dǎo)熱和溫度傳遞等作用，有效地提高回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度傳遞和分布效果；進(jìn)而提高回轉(zhuǎn)窯內(nèi)升溫速度、降低溫度波動(dòng)以及提高回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度分布均勻性；可提高烘窯質(zhì)量、縮短烘窯時(shí)間以及節(jié)約烘窯成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)窯烘窯方法。

背景技術(shù)

回轉(zhuǎn)窯在新窯或者維修砌磚后必須進(jìn)行烘窯處理后才能投入正常使用。目前的烘窯方式均為空窯烘窯，而空窯烘窯方式存在脫水緩慢的問(wèn)題，導(dǎo)致烘窯時(shí)間一般較長(zhǎng)；尤其對(duì)于大型回轉(zhuǎn)窯而言，因其回轉(zhuǎn)窯空間大，長(zhǎng)度較長(zhǎng)等情況，會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯烘窯脫水不充分、烘窯穿透效果差、烘窯溫度不穩(wěn)定等問(wèn)題，嚴(yán)重影響烘窯質(zhì)量，導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中頻繁掉磚垮窯等現(xiàn)象，增加生產(chǎn)設(shè)備輔材成本，嚴(yán)重制約生產(chǎn)指標(biāo)。而且采用空窯烘窯消耗時(shí)間較長(zhǎng)，將影響生產(chǎn)，增加烘窯能源消耗，浪費(fèi)資源，增加成本。綜上可見(jiàn)，傳統(tǒng)的空窯烘窯方式，其存在烘窯質(zhì)量差、時(shí)間長(zhǎng)以及成本高等問(wèn)題，導(dǎo)致烘窯效率非常低下；尤其對(duì)于大型回轉(zhuǎn)窯的烘窯而言，上述問(wèn)題更為凸顯。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供：一種可提高烘窯效率的回轉(zhuǎn)窯烘窯方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：回轉(zhuǎn)窯烘窯方法，在烘窯過(guò)程中，向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)投入熟料。

進(jìn)一步的是：烘窯過(guò)程包括空窯烘窯過(guò)程和帶料烘窯過(guò)程；先進(jìn)行空窯烘窯過(guò)程，然后再進(jìn)行帶料烘窯過(guò)程；僅在帶料烘窯過(guò)程中，向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)投入熟料。

進(jìn)一步的是：所述空窯烘窯過(guò)程為從烘窯開(kāi)始至窯內(nèi)溫度達(dá)到300℃；所述帶料烘窯過(guò)程從窯內(nèi)溫度達(dá)到300℃時(shí)開(kāi)始至烘窯結(jié)束。

進(jìn)一步的是：烘窯過(guò)程采用階梯式升溫烘窯方式；并且窯內(nèi)溫度在300℃位置設(shè)置有一溫度階梯，在該溫度階梯對(duì)應(yīng)的300℃位置設(shè)置有恒溫烘窯時(shí)間段，在該恒溫烘窯時(shí)間段結(jié)束后開(kāi)始向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)投入熟料。

進(jìn)一步的是：所述階梯式升溫烘窯方式設(shè)置有四個(gè)溫度階梯；所述四個(gè)溫度階梯分別對(duì)應(yīng)150℃、300℃、600℃和800℃；在每個(gè)溫度階梯對(duì)應(yīng)的溫度位置分別設(shè)置有相應(yīng)的恒溫烘窯時(shí)間段，在相應(yīng)的恒溫烘窯時(shí)間段內(nèi)維持回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度恒定。

進(jìn)一步的是：烘窯過(guò)程中，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度從前一溫度階梯對(duì)應(yīng)的溫度位置升溫至后一溫度階梯對(duì)應(yīng)的溫度位置采用勻速升溫。

進(jìn)一步的是：所述熟料為僅經(jīng)過(guò)一次燒制處理后的物料。

進(jìn)一步的是：熟料采用勻速投料速度進(jìn)行投料。

進(jìn)一步的是：所述熟料的投料速度為回轉(zhuǎn)窯額定工況下投料速度的0.2～0.5倍。

進(jìn)一步的是：烘窯過(guò)程隨時(shí)間先后包括如下階段：

第一階段：從烘窯開(kāi)始，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度從起始溫度勻速升溫至150℃，用時(shí)4小時(shí)；然后在150℃維持回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度恒定，維持時(shí)間10小時(shí)；

第二階段：回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度從150℃開(kāi)始勻速升溫至300℃，用時(shí)8小時(shí)；然后在300℃維持回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度恒定，維持時(shí)間36小時(shí)；

第三階段：回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度從300℃開(kāi)始，以30℃/h勻速升溫至600℃；然后在600℃維持回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度恒定，維持時(shí)間10小時(shí)；并且從第三階段起始時(shí)開(kāi)始，向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)投入熟料；

第四階段：回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度從600℃開(kāi)始，以50℃/h勻速升溫至800℃；然后在800℃維持回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度恒定，維持時(shí)間6小時(shí)。