[發(fā)明專利]回轉(zhuǎn)窯烘窯方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811150577.5
• 申請(qǐng)日: 2018-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN109282640B
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張桂意;李月鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)釩鈦資源股份有限公司
• 主分類號(hào): F27B7/00
• 分類號(hào): F27B7/00;F27B7/20
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 陳仁平

1.回轉(zhuǎn)窯烘窯方法，其特征在于：在烘窯過程中，向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)投入熟料；烘窯過程包括空窯烘窯過程和帶料烘窯過程；先進(jìn)行空窯烘窯過程，然后再進(jìn)行帶料烘窯過程；僅在帶料烘窯過程中，向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)投入熟料。

2.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯烘窯方法，其特征在于：所述空窯烘窯過程為從烘窯開始至窯內(nèi)溫度達(dá)到300℃；所述帶料烘窯過程從窯內(nèi)溫度達(dá)到300℃時(shí)開始至烘窯結(jié)束。

3.如權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)窯烘窯方法，其特征在于：烘窯過程采用階梯式升溫烘窯方式；并且窯內(nèi)溫度在300℃位置設(shè)置有一溫度階梯，在該溫度階梯對(duì)應(yīng)的300℃位置設(shè)置有恒溫烘窯時(shí)間段，在該恒溫烘窯時(shí)間段結(jié)束后開始向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)投入熟料。

4.如權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)窯烘窯方法，其特征在于：所述階梯式升溫烘窯方式設(shè)置有四個(gè)溫度階梯；所述四個(gè)溫度階梯分別對(duì)應(yīng)150℃、300℃、600℃和800℃；在每個(gè)溫度階梯對(duì)應(yīng)的溫度位置分別設(shè)置有相應(yīng)的恒溫烘窯時(shí)間段，在相應(yīng)的恒溫烘窯時(shí)間段內(nèi)維持回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度恒定。

5.如權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)窯烘窯方法，其特征在于：烘窯過程中，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度從前一溫度階梯對(duì)應(yīng)的溫度位置升溫至后一溫度階梯對(duì)應(yīng)的溫度位置采用勻速升溫。

6.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯烘窯方法，其特征在于：所述熟料為僅經(jīng)過一次燒制處理后的物料。

7.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯烘窯方法，其特征在于：熟料采用勻速投料速度進(jìn)行投料。

8.如權(quán)利要求7所述的回轉(zhuǎn)窯烘窯方法，其特征在于：所述熟料的投料速度為回轉(zhuǎn)窯額定工況下投料速度的0.2～0.5倍。

9.如權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的回轉(zhuǎn)窯烘窯方法，其特征在于：烘窯過程隨時(shí)間先后包括如下階段：

第一階段：從烘窯開始，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度從起始溫度勻速升溫至150℃，用時(shí)4小時(shí)；然后在150℃維持回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度恒定，維持時(shí)間10小時(shí)；

第二階段：回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度從150℃開始勻速升溫至300℃，用時(shí)8小時(shí)；然后在300℃維持回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度恒定，維持時(shí)間36小時(shí)；

第三階段：回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度從300℃開始，以30℃/h勻速升溫至600℃；然后在600℃維持回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度恒定，維持時(shí)間10小時(shí)；并且從第三階段起始時(shí)開始，向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)投入熟料；

第四階段：回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度從600℃開始，以50℃/h勻速升溫至800℃；然后在800℃維持回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度恒定，維持時(shí)間6小時(shí)。