[發明專利]自動化彎線成型機在審
| 申請號: | 201811149679.5 | 申請日: | 2018-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN109513848A | 公開(公告)日: | 2019-03-26 |
| 發明(設計)人: | 陳良旺;吳恩來 | 申請(專利權)人: | 佛山市順德區奔藍五金機械有限公司 |
| 主分類號: | B21F1/00 | 分類號: | B21F1/00;B21F23/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528311 廣東省佛山市順德區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油缸 主板 操作臺 折角 彎線機構 線成型機 對稱 自動化 線材加工設備 自動化工序 方向垂直 主板正面 主板中部 軋制 下模心 凹下 電箱 油箱 垂直 生產 配合 | ||
1.自動化彎線成型機,包括操作臺,其特征在于:所述的操作臺上設有機架位、油箱位、電箱位,所述的機架位上固定有垂直于操作臺的主板,所述的主板正面安裝有動作方向垂直于操作臺的彎線機構,所述的彎線機構上設有安裝在主板中部的軋凹油缸,所述的軋凹油缸兩側位于主板上設有對稱的軋圓油缸,所述的軋圓油缸兩側位于主板設有對稱的折角油缸,所述的主板底部設有配合軋凹油缸、軋圓油缸、折角油缸軋制使用的軋凹下模塊與折角下模心,所述的主板背面安裝有配合軋凹下模塊與折角下模心動作的下料機構,所述的主板正面設有擋板,所述的主板與擋板的兩端設有墊板配合基準軸穿接固定形成鏤空部結構,所述的擋板正面安裝有配合彎線機構生產的上料機構,所彎線機構、上料機構、下料機構上的驅動線路與控制線路分別拉入油箱位與電箱位。
2.如權利要求1所述的自動化彎線成型機,其特征在于:所述的彎線機構上的軋凹油缸下方的主板上設有中導塊,所述的軋凹油缸與軋圓油缸之間的主板上設有軋凹導塊,所述的軋圓油缸與折角油缸之間的主板上設有軋圓導塊,所述的折角油缸外側的主板上設有折角導塊,所述的彎線機構上的軋凹油缸、軋圓油缸、折角油缸在上述導塊之間進行動作。
3.如權利要求2所述的自動化彎線成型機,其特征在于:所述的彎線機構上的軋凹油缸的活動端連接有帶鉤滑塊,所述的帶鉤滑塊的底部兩側設有半包式卡槽,所述的半包式卡槽中設有以帶鉤滑塊對稱的傳動軸承,所述的傳動軸承上方位于帶鉤滑塊上設有配合傳動軸承動作的調節塊與調節螺絲,所述的傳動軸承使用銷釘連接設置在中導塊與軋凹導塊之間的分力滑塊,所述的分力滑塊前端連接有配合軋凹下模塊壓合的軋凹鑲件,所述的軋圓油缸活動端連接有設置在軋凹導塊與軋圓導塊之間的軋圓滑塊,所述的軋圓滑塊前端連接有配合軋凹下模塊壓合的軋圓轉軸,所述的折角油缸的活動端連接有設置在軋圓導塊與折角導塊之間的折角滑塊,所述的折角滑塊前端連接有配合折角下模心壓合的折角鑲件。
4.如權利要求1所述的自動化彎線成型機,其特征在于:所述的主板上的軋凹下模塊與折角下模心為軸對稱結構,所述的軋凹下模塊位于軋圓導塊下方,所述的軋圓導塊底部設有垂直軋凹下模塊的退料頂塊,所述的中導塊與軋圓導塊底部均設有上導料塊。
5.如權利要求4所述的自動化彎線成型機,其特征在于:所述的主板上的下料機構包括兩臺連接退料頂塊的退料氣缸與兩臺連接折角下模心的抽心油缸,所述的退料頂塊配合軋凹下模塊下料使用。
6.如權利要求1所述的自動化彎線成型機,其特征在于:所述的擋板正面的上料機構包括三臺動作方向垂直主板的推料氣缸,所述的推料氣缸與擋板的連接處設有上料加強座,所述的推料氣缸前端連接有推料滑塊,所述的推料滑塊前端設有落線部,所述的落線部的另一端設有配合推料滑塊動作的推料導槽,所述的推料導槽一側位于上料加強座上設有活動導料塊,所述的活動導料塊下方設有導塊支座。
7.如權利要求6所述的自動化彎線成型機,其特征在于:所述的上料機構的落線部上方設有自動排序的落線機構,所述的落線機構包括由前擋料版、側擋料板、后擋料板組成的抖料框架,所述的抖料框架上設有向一側傾斜的滑槽板與抖料部,所述的抖料部上設有連接底梁與安裝在連接底梁上的導向升降架,所述的連接底梁兩側設有抖料氣缸,所述的抖料氣缸之間的導向升降架上設有軸承連接軸,所述的軸承連接軸兩側裝有抖料軸承,所述的抖料軸承置于與滑槽板底部。
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