[發(fā)明專利]LDMOS器件及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811144001.8 | 申請日: | 2018-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN109244140A | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許昭昭 | 申請(專利權(quán))人: | 上海華虹宏力半導(dǎo)體制造有限公司 |
| 主分類號: | H01L29/78 | 分類號: | H01L29/78;H01L29/40;H01L21/336 |
| 代理公司: | 上海浦一知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31211 | 代理人: | 郭四華 |
| 地址: | 201203 上海市浦東*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 介質(zhì)層 多晶硅柵 漏區(qū) 場板 自對準(zhǔn)金屬硅化物 表面形成 漂移區(qū) 漏端 源區(qū) 覆蓋 工藝難度 柵介質(zhì)層 外延層 阻擋層 體區(qū) 制造 生長 延伸 | ||
本發(fā)明公開了一種LDMOS器件,包括:形成于第一外延層上的漂移區(qū)和體區(qū),柵介質(zhì)層和多晶硅柵,源區(qū)和漏區(qū);還包括共用介質(zhì)層,覆蓋多晶硅柵的第二側(cè)和漏區(qū)之間的漂移區(qū)表面且共用介質(zhì)層會延伸到多晶硅柵的表面上,共用介質(zhì)層還覆蓋部分漏區(qū)的表面;未被共用介質(zhì)層所覆蓋的多晶硅柵、源區(qū)和漏區(qū)的表面形成有自對準(zhǔn)金屬硅化物且共用介質(zhì)層作為自對準(zhǔn)金屬硅化物的生長阻擋層;在多晶硅柵的第二側(cè)和漏區(qū)之間的共用介質(zhì)層的表面形成有漏端場板;漏端場板底部的共用介質(zhì)層作為場板介質(zhì)層。本發(fā)明還公開了一種LDMOS器件的制造方法。本發(fā)明能降低工藝難度,提高競爭力。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體集成電路制造領(lǐng)域,特別是涉及一種LDMOS器件;本發(fā)明還涉及一種LDMOS器件的制造方法。
背景技術(shù)
雙擴(kuò)散金屬氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)管(Double-diffused MOS)由于具有耐壓稿,大電流驅(qū)動(dòng)能力和極低功耗等特點(diǎn),目前在電源管理電路中被廣泛采用。DMOS包括垂直雙擴(kuò)散金屬氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)管(VDMOS)和LDMOS(LDMOS),在LDMOS器件中,導(dǎo)通電阻是一個(gè)重要的指標(biāo)。BCD工藝中,LDMOS雖然與CMOS集成在同一塊芯片中,但由于高耐壓和低特征電阻即導(dǎo)通電阻(Rsp)的要求,在進(jìn)行工藝整合時(shí)應(yīng)盡可能防止器件表面的硅受到損傷而導(dǎo)致器件性能退化。
如圖1所示,是現(xiàn)有LDMOS器件的結(jié)構(gòu)示意圖;以N型器件為例,現(xiàn)有LDMOS器件包括:
N型的第一外延層102,在所述第一外延層102的選定區(qū)域中形成有P型的漂移區(qū)104和N型的體區(qū)105;所述漂移區(qū)104和所述體區(qū)105橫向隔離有距離。
在所述第一外延層102的底部形成有P型重?fù)诫s的第一埋層101;所述第一埋層101形成于半導(dǎo)體襯底表面。通常,所述半導(dǎo)體襯底為P型摻雜的硅襯底,所述第一外延層102為硅外延層。
在所述漂移區(qū)104的選定區(qū)域中形成由漂移區(qū)場氧103。
在所述體區(qū)105的表面形成有由柵介質(zhì)層如柵氧化層106和多晶硅柵107疊加而成的柵極結(jié)構(gòu),被所述多晶硅柵107覆蓋的所述體區(qū)105表面用于形成溝道。
所述柵介質(zhì)層6的第二側(cè)和所述漂移區(qū)場氧103的第一側(cè)相接觸,所述多晶硅柵107的第二側(cè)延伸到所述漂移區(qū)場氧103的表面上。
源區(qū)108a形成于所述體區(qū)105表面且所述源區(qū)108a的第二側(cè)和所述多晶硅柵 107的第一側(cè)自對準(zhǔn)。
漏區(qū)108b形成于所述漂移區(qū)104中且所述漏區(qū)108b的第一側(cè)和所述漂移區(qū)場氧103的第二側(cè)自對準(zhǔn)。
在所述體區(qū)105的表面還形成有N型重?fù)诫s的體引出區(qū)109,所述體引出區(qū)109 和所述源區(qū)108a的第一側(cè)的側(cè)面相接觸。所述體引出區(qū)109和所述源區(qū)108a會通過相同的接觸孔連接到由正面金屬層組成的源極。
漏區(qū)108b則會通過接觸孔連接到由正面金屬層組成的漏極,多晶硅柵107則會通過接觸孔連接到由正面金屬層組成的柵極。
圖1中,漂移區(qū)場氧103形成于第一外延層102的表面上方的結(jié)構(gòu),所述漂移區(qū)場氧103采用氧化層淀積加光刻刻蝕工藝形成。這種漂移區(qū)場氧103的制造方法在漂移區(qū)場氧103刻蝕的時(shí)候需要精確控制以防止氧化層刻蝕時(shí)對底部的第一外延層102 表面即硅表面造成損傷,導(dǎo)致器件性能退化,如導(dǎo)致器件Rsp增大,擊穿電壓(BV) 減小。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種LDMOS器件,能降低工藝難度,提高競爭力。為此,本發(fā)明還提供一種LDMOS器件的制造方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的LDMOS器件包括:
第二導(dǎo)電類型的第一外延層,在所述第一外延層的選定區(qū)域中形成有第一導(dǎo)電類型的漂移區(qū)和第二導(dǎo)電類型的體區(qū);所述漂移區(qū)和所述體區(qū)橫向接觸或隔離有距離。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
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H01L29-40 .按其電極特征區(qū)分的
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