[發(fā)明專利]一種鈦摻雜超細鎳粉的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811139424.0
• 申請日: 2018-09-28
• 公開（公告）號: CN110961648A
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發(fā)明（設計）人: 許開華;陳龍;全軍;楊洋;王超;黃明杰
• 申請（專利權(quán)）人: 荊門市格林美新材料有限公司
• 主分類號: B22F9/22
• 分類號: B22F9/22
• 代理公司: 深圳市合道英聯(lián)專利事務所(普通合伙) 44309
• 代理人: 廉紅果;侯峰

本發(fā)明公開了一種鈦摻雜超細鎳粉的制備方法，該方法為將第一沉淀劑和TiO₂粉末加入反應釜，并對反應釜進行加熱，再向所述反應釜中加入鎳鹽、第二沉淀劑、表面活性劑，控制所述鎳鹽和所述第二沉淀劑的進料流量使反應體系的pH值保持在7.2～9.2，獲得包裹TiO₂的堿式鎳鹽前驅(qū)體，之后，對包裹TiO₂的堿式鎳鹽粉末進行高溫氫氣還原，獲得鈦摻雜超細鎳粉；這樣，本發(fā)明在制備堿式鎳鹽前驅(qū)體的過程中進行摻雜，再對包裹TiO₂的堿式鎳鹽前驅(qū)體進行高溫煅燒，能夠有效避免鈦鎳復合粉末混合不均勻的現(xiàn)象，獲得的鈦摻雜超細鎳粉具有良好的均一性，能夠增強鎳粉在合金應用中可塑性、耐磨損、抗腐蝕、高阻尼和超彈性等。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鎳粉的制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鈦摻雜超細鎳粉的制備方法。

背景技術(shù)

超細鎳粉是良好的電、磁熱敏材料，在催化劑、磁性材料、燒結(jié)活化劑、導電漿料、電池材料、硬質(zhì)合金粘結(jié)劑等方面具有廣闊的應用前景。

目前，在很多合金方面，均會和鈦粉混合使用，傳統(tǒng)的鈦鎳復合粉末的制造方法包括機械混合法和霧化法，而采用這兩種方法制得的鈦鎳復合粉末混合不均勻，從而容易導致合金存在較多的缺陷，影響合金壽命。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的旨在提供一種鈦摻雜超細鎳粉的制備方法。

本發(fā)明提供一種鈦摻雜超細鎳粉的制備方法，其方法通過以下步驟實施：

步驟1，將第一沉淀劑加入反應釜中作為底液，以25Hz的攪拌頻率對底液進行攪拌，并向所述第一沉淀劑中加入TiO₂粉末，攪拌30～60min至所述TiO₂粉末分散于第一沉淀劑中，之后，將所述反應釜進行加熱至60～70℃并保持恒溫，再向所述反應釜中加入鎳鹽、第二沉淀劑、表面活性劑，控制所述鎳鹽和所述第二沉淀劑的進料流量使反應體系的pH值保持在7.2～9.2，反應3～5h，獲得包裹TiO₂的堿式鎳鹽前驅(qū)體；

步驟2，采用純水對所述步驟1獲得的包裹TiO₂的堿式鎳鹽前驅(qū)體進行洗滌，洗滌后再進行干燥，獲得包裹TiO₂的堿式鎳鹽粉末；

步驟3，將所述步驟2獲得的包裹TiO₂的堿式鎳鹽粉末進行氣流破碎，之后，進行高溫氫氣還原，獲得鈦摻雜超細鎳粉。

上述方案中，所述步驟1中加入的TiO₂粉末與鎳鹽的質(zhì)量比為1:500～2:500。

上述方案中，所述步驟1中的鎳鹽為硝酸鎳溶液、硫酸鎳溶液或氯化鎳溶液中的一種。

上述方案中，所述步驟1中鎳鹽的鎳含量為2mol/L，所述鎳鹽的進料流量為200L/H。

上述方案中，所述步驟1中第一沉淀劑和第二沉淀劑均為碳酸鈉、碳酸氫銨、碳酸銨或氫氧化鈉中的一種。

上述方案中，所述步驟1中加入的第一沉淀劑的體積為400～500L，所述第一沉淀劑的濃度為0.05mol/L。

上述方案中，所述步驟1中加入的第二沉淀劑與鎳鹽的體積比為1.8:1～2.5:1，所述第二沉淀劑的濃度為2mol/L，所述第二沉淀劑的進料流量為400L/H。

上述方案中，所述步驟1中的表面活性劑為(L)-酒石酸、檸檬酸或乙二酸中的一種。

上述方案中，所述步驟1中加入的表面活性劑的體積為8～16L。

上述方案中，所述步驟3中高溫氫氣還原的還原溫度為600～700℃，還原時間為2～3h。