[發(fā)明專利]鎳鋼鈦爆炸焊復(fù)合管生產(chǎn)方法、復(fù)合管及反應(yīng)釜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811137057.0
• 申請(qǐng)日: 2018-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN109014550B
• 公開（公告）日: 2023-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛海鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶雞市匯鑫金屬?gòu)?fù)合材料有限公司
• 主分類號(hào): B23K20/08
• 分類號(hào): B23K20/08;B23K20/26
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種鈦鋼鎳爆炸焊復(fù)合管生產(chǎn)方法，其特征在于，包括：

管材選取，選取內(nèi)徑50毫米、壁厚3.4毫米的不銹鋼管，內(nèi)徑42毫米、壁厚1.5毫米的鈦合金管和內(nèi)徑33毫米、壁厚0.7毫米的鎳合金管；

炸藥配置，配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為33％TNT、30％工業(yè)鹽、25％珍珠巖、12％鋸粉的炸藥；

鈦鋼復(fù)合管焊前準(zhǔn)備，使用丙酮去除不銹鋼管表面的油污與雜質(zhì)，使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45％硝酸、5％氫氟酸以及50％水的溶液清洗鈦合金管表面的氧化膜、油污與雜質(zhì)；

鈦鋼復(fù)合管安裝，裝配所述不銹鋼管以及所述鈦合金管并使間距控制在0.7毫米到0.8毫米之間，依據(jù)復(fù)合管的高度，每100毫米管高裝填炸藥80克到100克，并在所述炸藥與所述鈦合金管之間填充水玻璃緩沖層；

鈦鋼復(fù)合管爆炸焊接，將所述不銹鋼管及所述鈦合金管放入固定好的夾裝模具中，并在預(yù)留的位置安裝雷管，隨后起爆焊接；

鈦鋼復(fù)合管退火，將爆炸焊接得到的鈦鋼復(fù)合管至于500℃到750℃的恒溫環(huán)境中退火3到10個(gè)小時(shí)；

鈦鋼復(fù)合管探測(cè)驗(yàn)傷、矯正與表面打磨，對(duì)退火冷卻后的鈦鋼復(fù)合管探測(cè)驗(yàn)傷，并在所述鈦鋼復(fù)合管探測(cè)驗(yàn)傷符合要求后將所述鈦鋼復(fù)合管置于圓管矯正機(jī)中矯正，再進(jìn)行表面打磨；

鈦鋼鎳復(fù)合管焊前準(zhǔn)備，以所述鈦鋼復(fù)合管為基管，在所述鈦鋼復(fù)合管內(nèi)均勻打磨出至少4條深度大于0.01毫米的應(yīng)力槽，將所述鎳合金管經(jīng)酒精清洗后至于所述鈦鋼復(fù)合管內(nèi)部，依據(jù)復(fù)合管的高度，每100毫米管高裝填炸藥30克到55克，并在所述炸藥與所述鈦合金管之間填充瀝青加水玻璃混合物緩沖層；

鈦鋼鎳復(fù)合管爆炸焊接，將所述鈦鋼復(fù)合管及所述鎳合金管放入固定好的夾裝模具中，并在預(yù)留的位置安裝雷管，隨后起爆焊接；

鈦鋼鎳復(fù)合管退火，將爆炸焊接得到的鈦鋼復(fù)合管置于300℃到450℃的恒溫環(huán)境中退火3到10個(gè)小時(shí)；

鈦鋼鎳復(fù)合管探測(cè)驗(yàn)傷、矯正與表面打磨，對(duì)退火冷卻后的鈦鋼鎳復(fù)合管探測(cè)驗(yàn)傷，并在所述鈦鋼鎳復(fù)合管探測(cè)驗(yàn)傷符合要求后將所述鈦鋼鎳復(fù)合管置于圓管矯正機(jī)中矯正，再進(jìn)行表面打磨。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述雷管的預(yù)留位置聯(lián)通至所述不銹鋼管或所述鈦鋼復(fù)合管的內(nèi)部中心。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，還包括：

超聲波驗(yàn)傷，利用超聲波檢測(cè)所述鈦鋼復(fù)合管或所述鈦鋼鎳復(fù)合管界面的結(jié)合情況。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述超聲波驗(yàn)傷還包括：

定量測(cè)定所述鈦鋼復(fù)合管或所述鈦鋼鎳復(fù)合管的結(jié)合面積，并在接合面積小于結(jié)合點(diǎn)所在截面總面積的7.5％時(shí)判定所述鈦鋼復(fù)合管或所述鈦鋼鎳復(fù)合管不合格。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述炸藥配置還包括：

炸藥勻化處理，在避免火種的情況下均勻攪拌配置完成的炸藥。

6.一種鈦鋼鎳爆炸焊復(fù)合管，其特征在于，所述鈦鋼鎳爆炸焊復(fù)合管使用如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述鈦鋼鎳爆炸焊復(fù)合管生產(chǎn)方法制成。

7.一種反應(yīng)釜，包括電機(jī)(1)、減速器(2)、機(jī)架(3)、機(jī)械密封(4)、上封頭(5)、支座(6)、內(nèi)盤管(7)、筒體(8)、外盤管(9)、下封頭(10)、攪拌槳(11)、釜底軸(12)和加熱管(13)，其特征在于，所述筒體(8)由根據(jù)權(quán)利要求6所述的鈦鋼鎳爆炸焊復(fù)合管制成。