[發明專利]制氟陽極及其制備方法有效
| 申請號： | 201811135533.5 | 申請日： | 2018-09-27 |
| 公開（公告）號： | CN109267098B | 公開（公告）日： | 2019-10-18 |
| 發明（設計）人： | 王燁;李朝榮;楊林;凌浩瀚;鐘艷君;王辛龍 | 申請（專利權）人： | 四川大學 |
| 主分類號： | C25B11/12 | 分類號： | C25B11/12;C25B1/24 |
| 代理公司： | 成都希盛知識產權代理有限公司 51226 | 代理人： | 柯海軍;武森濤 |
| 地址： | 610065 四川*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 陽極 制備 冷等靜壓 混合物料 糊料 混捏 鎳粉 生胚 真空熱處理技術 致密 煅后石油焦 熱處理 低電阻率 電解效率 時效處理 使用壽命 陽極材料 電解板 煤瀝青 預熱 加熱 成型 | ||
1.制氟陽極的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：
a.將煅后石油焦、煤瀝青和鎳粉混合、預熱，得混合物料；
b.將所述混合物料加熱混捏，得到糊料，b步驟所述混捏溫度為150℃～250℃，時間為5～15mins；
c.將所述糊料成型得到生胚；
d.將所述生胚進行冷等靜壓，得炭胚；冷等靜壓的壓力為20～100MPa，時間為5～15mins；
e.將炭胚進行熱處理與時效處理即得制氟陽極；
a步驟所述煅后石油焦與煤瀝青的質量配比為10:1～5:1；
a步驟所述煅后石油焦為粉末狀，所述粉末包括直徑15～5mm大顆粒、5～0.075mm中顆粒和<0.075mm小顆粒，所述大顆粒10～30重量份，中顆粒30～50重量份，小顆粒30～50重量份；
e步驟所述熱處理工藝包括：
預熱：室溫～250℃，v＝5～20℃/min；揮發溢出：250～700℃，v＝5～20℃/min；燒結：700～1100℃，v＝5～20℃/min；
所述鎳粉粒度為120～500μm；
e步驟所述時效處理為200～500℃下保溫1～7天。
2.根據權利要求1所述的制氟陽極的制備方法，其特征在于，所述大顆粒直徑10mm。
3.根據權利要求1或2所述的制氟陽極的制備方法，其特征在于，a步驟所述煅后石油焦與鎳粉的質量配比為100:1～15:1。
4.根據權利要求1或2所述的制氟陽極的制備方法，其特征在于，a步驟所述預熱的溫度為100℃～150℃。
5.根據權利要求4所述的制氟陽極的制備方法，其特征在于，a步驟所述預熱的時間為10～30mins。
6.根據權利要求1所述的制氟陽極的制備方法，其特征在于，b步驟所述混捏時間為10～15mins。
7.根據權利要求1或2所述的制氟陽極的制備方法，其特征在于，c步驟所述成型為將糊料趁熱放入模具中成型。
8.根據權利要求7所述的制氟陽極的制備方法，其特征在于，所述模具的材料為不銹鋼。
9.根據權利要求1或2所述的制氟陽極的制備方法，其特征在于，所述熱處理與時效處理在電阻爐中進行。
10.根據權利要求9所述的制氟陽極的制備方法，其特征在于，所述電阻爐為真空燒結爐。
11.制氟陽極，其特征在于，所述制氟陽極由權利要求1～10任一項所述的制氟陽極的制備方法制備得到；所述制氟陽極的電阻率40μΩ·m以下，密度1.75g/cm3～1.77g/cm3。
12.根據權利要求11所述的制氟陽極，其特征在于，所述電阻率36μΩ·m以下。
13.根據權利要求11所述的制氟陽極，其特征在于，所述制氟陽極的抗壓強度140Mpa，抗折強度44MPa，硬度95HRC。
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