[發明專利]一種抗老化橡膠密封圈材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201811133565.1 | 申請日: | 2018-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN109337377A | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發明(設計)人: | 李肖鋒;李敏;陳鄧多;李炳鋼;蔣江華;王丹;吳芝穎;馮海亞 | 申請(專利權)人: | 浙江省仙居縣中興橡膠密封件有限公司 |
| 主分類號: | C08L83/08 | 分類號: | C08L83/08;C08L33/04;C08L11/00;C08L75/04;C08L67/04;C08K13/04;C08K7/10;C08K3/36;C08K5/14;C09K3/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 317300 浙江省臺*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 密封圈材料 制備 抗老化橡膠 聚己內酯 密封圈 納米二氧化硅 聚氨酯橡膠 預處理 丙烯酸酯橡膠 石英纖維增強 復合防老劑 抗老化性能 自修復功能 氟硅橡膠 硫化成型 氯丁橡膠 石英纖維 使用壽命 網狀結構 修邊處理 原料制備 混煉膠 硫化劑 預混料 質量份 變性 稱取 交聯 耐壓 環保 | ||
1.一種抗老化橡膠密封圈材料及其制備方法,其特征在于:所述抗老化橡膠密封圈材料由以下質量份數的原料制備而成:
所述抗老化橡膠密封圈材料的制備方法包括以下步驟:
步驟一,原材料的稱取:按照上述質量份數進行各原料組分的稱量;
步驟二,原材料的預處理:將聚氨酯橡膠在開煉機上進行塑煉,當塑煉膠料厚度達到0.6~1.2mm后均勻加入聚己內酯,在65~85℃下混煉均勻,得到膠料待用;
步驟三,預混料的制備:先將氟硅橡膠、丙烯酸酯橡膠、氯丁橡膠以及步驟二中所得的膠料在混煉機上混煉均勻,混煉溫度為110~120℃,然后加入填料、納米二氧化硅、石英纖維繼續混煉15~30min,得到預混料;
步驟四,混煉膠的制備:向步驟三所得的預混料中加入復合防老劑,混煉2~3min,再加入硫化劑,再混煉40~50s,得到混煉膠,其中所述混煉溫度為100~110℃;
步驟五,硫化成型:將步驟四所得混煉膠加入到硫化設備的模具內,硫化,其中硫化溫度為188~193℃,硫化時間為6~10min,硫化壓力10.5~11.5MPa;
步驟六,修邊處理:將步驟五所得的橡膠密封圈經傳送帶輸送至修邊機處,經檢測合格后,進行修邊處理,即得到成品抗老化橡膠密封圈。
2.根據權利要求1所述的一種抗老化橡膠密封圈材料及其制備方法,其特征在于,所述填料為白炭黑、碳酸鈣和硅藻土的混合物。
3.根據權利要求1所述的一種抗老化橡膠密封圈材料及其制備方法,其特征在于,所述納米二氧化硅的粒徑為40~100nm。
4.根據權利要求1所述的一種抗老化橡膠密封圈材料及其制備方法,其特征在于,所述復合防老劑為防老劑MB、防老劑4010、防老劑DNP、防老劑AP中的兩種或兩種以上的混合物。
5.根據權利要求1所述的一種抗老化橡膠密封圈材料及其制備方法,其特征在于,所述硫化劑為過氧化二異丙苯與三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的混合物,所述過氧化二異丙苯與三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的質量比為2:1~4:1。
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